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空壓機氣壓缸壓力不足時，被壓縮氣的壓力和溫度達不到要求，噴入的燃油因燃油緩慢而不能充分利用，會引起空壓機冒黑煙和壓力不足。

空壓機維修壓力嚴重不足時空壓機就無法啟動。為保證有足夠的氣缸壓力，活塞與氣缸套配合間隙，活塞環(huán)的側(cè)隙、開口間隙必須符合要求。

氣門與氣門座的密封性要好，噴油器前端密封墊及氣缸墊要完好，且厚度符合要求。

空壓機經(jīng)修理后，往往會使燃燒室容積發(fā)生變化，改變了原有的壓縮比，直接影響空壓機的正常工作。

造成燃燒室容積改變的主要因素有：活塞位置裝反，氣缸墊厚度不當(dāng)，曲柄連桿磨損或彎曲，渦流室鑲塊錯位，氣門下陷量過大等。

在維修作業(yè)中，往往需要更換各種墊片，在制作安裝墊片時應(yīng)注意下列幾點：了解點孔。要熟悉墊片上各個孔所起作用，不能簡單的按結(jié)合面敲擊制作。合理選材。若受力不大，僅僅其密封作用的地方可采用軟木，如氣門室蓋的墊片；若要起到調(diào)整作用，須經(jīng)常拆裝的，應(yīng)選用青殼紙。保持規(guī)定的厚度。各種墊片都不能隨意加減厚度，否則可能改變機器原有的工作性能。如增壓空壓機油泵蓋與泵殼之間的墊片厚度，將是空壓機油壓力大大降低。合理制作。根據(jù)結(jié)合面的大小和形狀的復(fù)雜程度，有的要先下料后沖孔，有的要先沖孔后下料，恰當(dāng)?shù)倪\用圓錘、剪刀和空心沖子等工具，以防止墊片斷裂。分清方向。有的墊片正反面都能安裝，但孔眼并不完全對稱，如果裝反了，可能遮住某些孔眼，造成事故。

空壓機溫度高的原因排除法：

檢查環(huán)境對機組進風(fēng)及排風(fēng)有無影響，如有，應(yīng)排除外來因素影響，保證機組通風(fēng)正常；

檢查溫控閥是否損壞；

檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞，必要時進行修理或更換；

檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大，如有，更換油過濾器濾芯。

以上內(nèi)容僅供參考，如需詳細了解，請來電咨詢！

延緩螺桿空壓機的磨損程度，可以從潤滑油和保養(yǎng)兩個方面去著手，下面先介紹潤滑油這方面：

一、潤滑油方面：潤滑油被譽為螺桿式空壓機的“血液”，其能直接對機器起到潤滑、清潔、冷卻、密封、減磨等作用，在使用潤滑油時，必須注意一個幾個方面：

1、選擇質(zhì)量好的潤滑油，建議選用質(zhì)量比較好的螺桿空壓機專用潤滑油。

2、潤滑油應(yīng)該定期更換，不要空壓機還能運行就延期更換潤滑油。

3、定期對潤滑系統(tǒng)進行必要的清洗。

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隨著螺桿空壓機使用年限的增長，設(shè)備不可以避免地出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

這就要求企業(yè)的設(shè)備管理人員有較強的的責(zé)任心，充分掌握設(shè)備的使用情況。

常說的空壓機維修，不單單只是在空壓機發(fā)生了故障問題后，就馬上找人對空壓機設(shè)備進行修復(fù)。

然而，空壓機的維修方式可分為很多方面，有發(fā)生故障后維修、周期性的預(yù)防維修、預(yù)知維修、改善維修和機會維修等。

發(fā)生故障后維修：故障發(fā)生的后果不算嚴重，不會造成空壓機設(shè)備的連鎖損壞、不會危害安全與環(huán)境、不會使生產(chǎn)前后環(huán)節(jié)堵塞、設(shè)備停機損失較小的故障發(fā)生后處理。

周期性預(yù)防維修：指按照固定的時間周期對設(shè)備的檢查、更換、修復(fù)和修理。

適用于有明顯和固定損壞周期的空壓機整體或者部件。

如老化、磨損、腐蝕等故障現(xiàn)象，可以把故障隱患解決在發(fā)生前。預(yù)知維修：預(yù)知維修是對空壓機設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測，根據(jù)檢測信息而進行維修決策的管理模式。

適用于可實施監(jiān)測，監(jiān)測信息可以準確定位故障的空壓機設(shè)備，而且實施設(shè)備檢測防止空壓機故障的發(fā)生，比故障后維修更加地經(jīng)濟。改善維修：是通過對空壓機設(shè)備的部件進行修復(fù)、糾正性的修理，包括零部件的更換、尺寸補充，性能恢復(fù)等手段，使空壓機的部件得到修復(fù)的維修。