工業(yè)氣體行業(yè)發(fā)展歷程

18世紀末，科學(xué)家們通過化學(xué)方法把氮氣、氧氣等從空氣中分離出來，為工業(yè)氣體行業(yè)奠定了基礎(chǔ)。行業(yè)初期，氧氣主要被用于醫(yī)領(lǐng)域，在19世紀末開始進入焊接等商業(yè)用途。同一時期，乙卻被發(fā)現(xiàn)，并逐漸成為常用的焊割氣體，隨后乙卻被發(fā)現(xiàn)能夠溶于丙同，從而使乙卻的遠途運輸成為可能，進一步推動了乙卻的商業(yè)應(yīng)用。

分餾加工方法的發(fā)明和使用，大大降低了工業(yè)氣體的生產(chǎn)成本，加速了工業(yè)氣體的產(chǎn)業(yè)化進程。20世紀中期，兩次大戰(zhàn)和運用氧氣、乙卻焊炬切割的技術(shù)有力推動了工業(yè)氣體需求的增長。同時，鋼鐵企業(yè)出于減少碳與磷的含量、提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量的考慮，放棄了早期的空氣噴射法而改用氧氣噴射法，新方法的采用使1965年全球氧氣產(chǎn)量比1960年增加了10倍。此外，氮也被大量用作惰性“覆蓋劑”，推動了氣體生產(chǎn)設(shè)備的大規(guī)模興建。

20世紀80年代電子產(chǎn)業(yè)的興起推動特種氣體的需求提高。金屬預(yù)制及生產(chǎn)等傳統(tǒng)市場消費增大，加上在保健、電子、飲料和食品包裝等終端市場增加新的應(yīng)用領(lǐng)域，氣體行業(yè)在20世紀90年代持續(xù)增長。能源領(lǐng)域在過去數(shù)年成了氣體行業(yè)發(fā)展的很大動力。氣體作為能源在眾多行業(yè)得到廣泛運用，這使氣體需求在21世紀初持續(xù)走強。

目前全球工業(yè)氣體市場中，傳統(tǒng)下游的行業(yè)應(yīng)用已較為成熟。全球工業(yè)氣體巨頭開始著力發(fā)展一些新興領(lǐng)域，包括太陽能、二氧化碳捕集、頁巖氣勘探以及新能源汽車在內(nèi)等的新興市場將為工業(yè)氣體商提供新的綠色增長機會。

標準氣體氣瓶要明確主體責(zé)任確保安全

國家出臺了?；贩尚乱?guī),可知現(xiàn)在國家對危險品管理的越來越嚴,我廠生產(chǎn)標準氣體高純氣體等產(chǎn)品也屬于?；菲髽I(yè),更要重視這些新出臺的關(guān)于?；贩矫娴姆尚乱?guī),確保自己不會違規(guī)操作而遭受處罰,對企業(yè)造成不必要的損失,所以我們要在標準氣體以及其他氣體充裝生產(chǎn)和?；奋囕v運輸方面要明確主體責(zé)任,確保安全.根據(jù)《氣瓶安全監(jiān)督元寶》和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求,我廠接受了市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特設(shè)處和區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特設(shè)科共同對我廠進行了年度氣瓶充裝證監(jiān)督檢查工作,主要從以下六個方面進行了檢查:一,標準氣體充裝單位及人員資格的許可情況:

二,質(zhì)量保證體系和安全管理制度建立情況;三,資源條件情況;四,氣瓶管理情況;五,標準氣體氣瓶充裝質(zhì)量保證體系運行情況;六,高純氣體氣瓶送檢和報廢氣瓶處置情況.通過此次年度監(jiān)督檢查,二級質(zhì)監(jiān)部門對我廠所做的工作給予了肯定,同時也提出了一些希望和要求,在市召開的全市標準氣體氣瓶充裝單位監(jiān)督檢查情況通報大會上對抽查的29家單位公布了年審結(jié)論,會上我廠還與市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局簽訂了標準氣體氣瓶充裝單位安全責(zé)任告知書,明確了氣瓶充裝單位的主體責(zé)任，進一步加強安全管理,確保氣瓶的充裝安全.

標準氣體可燃氣體的處理

（1） 可燃氣體的排放，如果排放量較大，應(yīng)選擇盡可能人少的地方，注意周圍禁止明火，并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水；

（2） 排放鋼瓶中的可燃氣體，工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進行操作，以防氣體噴出傷人；

（3） 采用燃燒法處理時，應(yīng)安裝減壓閥門，控制可燃氣體的速度，盡量使氣體慢慢放出，使之在燃燒裝置內(nèi)充分燃燒掉。

標準氣體惰性氣體的處理

惰性氣體雖然沒有危險性，但大量的惰性氣體集聚，會使周圍氧含量減少，而使人窒息。

1） 在室外適當?shù)牡胤脚欧牛?

（2） 若鋼瓶或儀器在室內(nèi)，可接上排氣導(dǎo)管，使其引到室外緩慢排放。

三種制取氮氣的方法

1、深冷空分制氮，即把壓縮空氣液化，通入分餾塔，然后利用氧氣、氮氣的沸點不同，分離出氮氣（純度基本固定在99.9995%）和富氧（35％的氧氣＋氮氣）。深冷分離是成熟的工藝，一般適合于大型空分，且由于啟動時間在2個小時以上，啟動成本高，所以對用氣連續(xù)性要求很高。適合大型用氮，純度要求高，用氣連續(xù)波動少的用戶。

2、膜分離制氮，即通過膜對氮氣、氧氣通過的選擇性不同制氮的。氮氣純度一般95％左右，膜分離制氮技術(shù)還不是很成熟，市場應(yīng)用不多。

3、變壓吸附制氮（PSA），即利用分子篩不同壓力下對氮氣、氧氣的吸附率不同而制氮的。這也是適合小型制氮的技術(shù)。經(jīng)濟制氮的純度范圍可以在99～99.9％。