廣州大度機械科技有限公司-熱熔膠貼標機，廣州較好的熱熔膠貼標機生產(chǎn)廠家高速熱熔膠圓瓶貼標機商家

貼標機的分類：

1、按照不同的粘膠涂布方式可以分為：不干膠貼標機、漿糊貼標機（上糊貼標機、膠水貼標機）和熱熔膠貼標機幾類；

2、按產(chǎn)品的型式分為：直線式貼標機和回轉式貼標機。

3、按實現(xiàn)不同的貼標功能分可分為：平面貼標機、側面貼標機和圓周貼標機類；

4、按照自動化程度分可分為：全自動、自動、半自動和手動貼標機幾類；

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貼標機的適用范圍：

1、平面類貼標機是實現(xiàn)在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據(jù)效率、精度和氣泡要求進行選型。

2、圓瓶類貼標機實現(xiàn)在圓柱形、圓錐形產(chǎn)品的圓周面上貼標簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現(xiàn)圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能，主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。

3、側面類貼標機實現(xiàn)在工件的側平面、側弧面貼標或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標設備，同時實現(xiàn)圓瓶貼標。

大塊、粒狀的熱熔膠，這種膠粒的產(chǎn)量zui大。塊的有呈方塊的，圓塊的，粒有呈扁平的，菱形的，圓柱形的。色澤有淡黃色，白色，紅色，黑色或半透明無色等。用熔膠鍋，熔化后用刮涂、輥涂、噴涂或擠涂。通常長150一300毫米的圓棒狀棒狀熱熔膠，在槍筒中插入熱熔槍膠條的端部，由熱熔槍后手扣扳1機推動膠條前進，同時擠出熔膠。膠體為黃、白、紅或無色透明，主要用于粘接金屬、電子、塑膠零件及玩具。

熱熔膠粉，主要用于織物和襯墊，須通過撒粉裝置實現(xiàn)膠粉的“涂布”。粘接時將上膠襯料與其他基材疊合，經(jīng)熱壓，即可達到緊密粘接。衣服的粘合劑襯，地毯的背襯，皮鞋的襯墊。由于機械粉化過程中摩擦發(fā)熱便會出現(xiàn)粘塊，因此對熱熔膠進行化學粉化和深冷機械粉化是十分困難的。顏色多為本色。膠片式熱熔膠，將其擠擠成薄膜片狀卷材，用時裁出所需尺寸，夾在基材之間，經(jīng)熱壓便可達到較高的結合強度。還可與熱固性成分，如環(huán)氧樹脂或交聯(lián)劑，在膠膜上配合使用。采用透明膠膜制作汽車夾層安全玻璃和太陽能電池封裝。其中包括氨酸醋膠、聚乙烯醇縮丁醛膠、 EVA膠等。無需透明膠膜，可用。

與涂布紙相比，被涂布的標簽紙背面比較粗糙。由于只有粗糙表面的“頂面”才會被涂膠，所以粗糙的背面需要的膠水相對較少。這樣既有利于生產(chǎn)，又能降低成本。紙片的吸附力對于確寶貼標的完善也非常重要，貼標性能的高低主要取決于標簽紙的背面。吸附力大還可防止在涂膠過程中出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象，即在涂膠過程中，涂膠標簽可以更快、更有效地貼在瓶上，定位更精1確。

為了便于回收利用，既要保證標簽能牢固地貼在容器上，又要在瓶廢棄后標簽能順利地與瓶脫離，這也就對標簽紙?zhí)岢隽颂厥獾囊?。瓶體上的標簽在苛性堿池中被洗滌后從瓶體表面剝落，在此過程中紙不能破碎，即紙必須耐堿。

在可能的情況下，標簽紙必須保證是完全的，以便能順利到達回收環(huán)節(jié)，標簽上的墨水也必須保持不變，以確保堿性池不會因此而迅速變臟，并經(jīng)常更換。

瓶體貼標機標移偏

可由技術人員進行檢查，以確定是否因壓帶安裝過緊而造成標號偏移現(xiàn)象，如正確，則只需調整壓帶的強度即可

出現(xiàn)氣泡或皺褶的圓瓶貼標機器

技術員可以觀察到，如果是不完整的標記物，可以嘗試減慢標記物的速度。如有褶皺，可降低貼體強度。

標記前后不一致

可調整支撐桿的傾斜度，使標牌恢復到需要標牌的位置。

選擇優(yōu)1秀的自動貼標機廠家將在產(chǎn)品質量及售后問題的解決上更加可靠和值得信賴。

大度貼標機主要采用SUS304不銹鋼和鋁合金(噴砂陽極氧化)材料；主機采用先進的伺服驅動，速度快，定位精度高；光電裝置采用進口名1牌，穩(wěn)定性好，檢測方便； PLC配合人機界面控制，操作簡單；主機位置上下、前后、平行度、垂直度萬向可靈活調節(jié)；輸送帶速度可實現(xiàn)觸摸屏數(shù)字化調節(jié)；設備可單機獨立運行，也可聯(lián)接生產(chǎn)線使用。

適用于圓形物體的貼標，可以貼標圓瓶一個弧面或整個星期。

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適用材料：適用于絕大多數(shù)金屬和非金屬材料的打標，尤其適合于超高1檔、超精細的市場。例如在化妝品、藥品、食品及其他高分子材料的包裝瓶的表面打標；柔性 PCB板的打標、劃片；硅金圓的微孔、盲孔加工；液晶玻璃、玻璃器皿的表面、金屬的表面鍍層、塑料按鍵、電子元器件、禮品、通訊設備、建筑材料等。性能優(yōu)良，印痕清晰牢固，優(yōu)于墨噴碼，環(huán)保無污染。多能與生產(chǎn)流水線配合自動上、下料，出料。