公司概述：目前我公司的產(chǎn)品主要包括：自動上料振動盤、振動盤、自動送料倉、直線送料器、電控、振動平臺、垂直振動器、自動計(jì)數(shù)包裝系統(tǒng)等系列 ，螺絲華司組裝機(jī)；各種非標(biāo)自動化設(shè)備等。為降低客戶成本，我們還承攬對進(jìn)口和國產(chǎn)振動盤更新改造和維修業(yè)務(wù)

振動盤的功能及優(yōu)點(diǎn)：

1、把工件自動排序，自動送料給設(shè)備，代替繁瑣的人工手動排序，特別是人工不易進(jìn)行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分選出不合格工件。

3、加快生產(chǎn)速度、提率。

4、使用振動盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動效率，減少操作失誤。

5、對衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動盤比人工制作造成污染的機(jī)率小，還能提高工廠的整體形象。

應(yīng)用行業(yè)振動盤廣泛應(yīng)用于:電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)l療器械、醫(yī)l藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個(gè)行業(yè)，是解決工業(yè)自動化設(shè)備供料的必須設(shè)備。振動盤除滿足產(chǎn)品的定向排序外還可用于分選、檢測、計(jì)數(shù)包裝等，是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品。一、給定電壓環(huán)節(jié)由橋式整流阻容π型濾波電路和穩(wěn)壓管輸出一穩(wěn)定的直流電壓作為給定電壓。

要記錄軸承加熱的i高溫度、在100℃以下保持的時(shí)間及套裝軸承時(shí)的松緊度，掌握維修同類振動盤時(shí)對軸承加熱溫度的控制，以便于在滿足熱套裝的前提下，盡量降低軸承的加熱溫度。 每臺負(fù)載原則上均須裝設(shè)低壓進(jìn)相電容器，隨設(shè)備同時(shí)開停，其補(bǔ)償度建議當(dāng)負(fù)載率為100%時(shí)，功率因數(shù)達(dá)0.95。要實(shí)現(xiàn)從普通振動盤到超振動盤的效率提高，除了增加硅鋼片和銅線的用量以及縮小風(fēng)扇尺寸等措施外，還必須在新材料的應(yīng)用、震動盤制造工藝以及優(yōu)化設(shè)計(jì)等方面采取措施，以控制成本和滿足振動盤結(jié)構(gòu)尺寸的限制。在減速電機(jī)的運(yùn)行過程中,即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲,也應(yīng)立即切斷電源,使減速電機(jī)停止工作,并進(jìn)行檢查。

使用振動盤，有效提高作業(yè)率，減少故障率，節(jié)能降耗，改善產(chǎn)品質(zhì)量。自動送料振動盤的料斗分為筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、等分線料斗五種；底盤有正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤四種；控制器分為普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種；2、光電開關(guān)，當(dāng)感應(yīng)到送料軌道滿料時(shí)會自動讓振動盤停下，空料時(shí)振動盤再啟動，空、滿料時(shí)間過廠指示燈亮起警示，可節(jié)約用電，延長振動盤使用壽命。直線送料器可根據(jù)客戶需求訂制各式各樣型號直線送料器亦可根據(jù)產(chǎn)品要求訂制。

　　蘇州振動盤的主要構(gòu)造主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。自動送料振動盤的料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧i片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。料滿停機(jī)：通過NPN型傳感器實(shí)現(xiàn)料滿停機(jī)控制,并具有可調(diào)緩啟動時(shí)間、開延遲、關(guān)延遲、邏輯方向調(diào)節(jié)等控制功能。