(2)用1:2~1:2.5配比的水泥砂漿抹平。(3)露筋嚴重時，應將薄弱部位的混凝土全部鑿開，清洗干凈，并用高標號細石混凝土夯實，并仔細養(yǎng)護。4.產(chǎn)生孔洞的原因:(1)鋼筋密度過高，導致該部位混凝土粘結。(2)骨料過粗、掉灰，振搗困難。(3)洞口和坑底模板無出氣口，導致混凝土內部存在氣囊。應采取的措施:(1)在修補處鑿出未壓實的混凝土和突出的骨料顆粒，孔的上部向外向上傾斜，下部呈方形和水平。(2)用高壓水和鋼絲刷清理底座，并在修理前用濕麻袋或濕棉紗填充72小時。(3)用與原混凝土相同的水泥修補，水灰比應控制在0.5以內，并加入水泥用量為1/10000的lv粉，以盡量縮小新舊混凝土之間的空隙。

模板表面應清理干凈，不得粘有干水泥砂漿和其他雜物。澆筑混凝土前，模板應用水充分濕潤。模板裂縫應用油氈紙、膩子等材料嚴密封堵。模板脫模劑應長效，涂刷均勻，不得漏刷?；炷翍鶆蛘駝硬⒎謱訅簩?，直到氣泡被清除。如果表面有油漆，可以不處理。如果表面沒有油漆，應該在坑邊澆水并充分濕潤。應采用原混凝土配合比清除砂石砂漿，并平整凹坑和壓光。如果缺陷的厚度小于5毫米，表面層可以用工程師A2耐用薄層修復材料進行修復。對于5毫米以上的情況，工程師可以使用A3耐用高強度維修材料進行維修。其中，新老混凝土交接處也需要進行界面處理，防止后期出現(xiàn)空鼓、表面脫落等損壞。

然而，必須指出的是，如果在壓縮區(qū)域中沿著壓縮方向存在剝離或短裂紋，這通常是結構達到承載能力極限的標志，并且是結構破壞的前兆，原因通常是橫截面尺寸小。溫度變化引起的裂紋具有熱膨脹和冷收縮特性。當外部環(huán)境或結構內部溫度發(fā)生變化時，混凝土會變形。如果變形受到抑制，結構中就會產(chǎn)生應力，當應力超過混凝土的抗拉強度時，就會產(chǎn)生溫度裂縫。在一些大跨度橋梁中，溫度應力可以達到甚至超過活載應力。溫度裂縫不同于其他裂縫。zui的主要特點是它會隨著溫度的變化而膨脹或關閉。在實際工程中，收縮裂縫、混凝土收縮裂縫是常見的裂縫。

澆筑混凝土后覆蓋為找平層，澆筑層、面層等混凝土后出現(xiàn)后續(xù)施工情況時，可將開裂的混凝土表面打毛或剔鑿成粗糙表面，經(jīng)清洗、沖洗、潤濕后，用澆筑混凝土后振搗的水泥漿浸潤、填平裂縫。(3)表面抹灰和裝飾有抹灰層、裝飾層和粘結層的混水構件表面不需要特殊處理。后續(xù)施工前，可通過灑水濕潤或涂刷界面粘結材料(水泥漿等)來消除裂縫的影響。)然后用表面裝飾層結構覆蓋它們。上述處理方法僅適用于靜態(tài)穩(wěn)定的淺層裂縫，不適用于發(fā)育階段的裂縫處理。