糖果盒自動生產(chǎn)線與糖果盒智能化生產(chǎn)線對比

　　智能化生產(chǎn)線是糖果盒自動生產(chǎn)線的一個升級版，智能化生產(chǎn)線在自動生產(chǎn)的過程中能夠通過核心自動化大腦進(jìn)行自動判斷分析處置問題。下面小編就來與大家簡單講解一下糖果盒自動生產(chǎn)線和智能化生產(chǎn)線特點(diǎn)對比。

　　糖果盒自動生產(chǎn)線

　　智能化產(chǎn)線的特點(diǎn)如下：

　　1.生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器或RFID自動進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài)。

　　2.能夠通過機(jī)器視覺和多種傳感器進(jìn)行質(zhì)量檢測，自動剔除不合格品，并對采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC分析，找出質(zhì)量問題的成因。

　　3.能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式。

　　4.具有柔性，如果生產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn)。

　　5.針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示。

　　糖果盒自動生產(chǎn)線在日常運(yùn)作的注意事項

　　今天小編就來跟大家講講糖果盒自動生產(chǎn)線在日常運(yùn)作的注意事項：

　　1、起動和停車

　　輸送機(jī)應(yīng)該空載起動，停車時在可能的情況下也應(yīng)是空載。負(fù)載的情況下起動，不只增加設(shè)備的應(yīng)變，往往還會直接造成斷裂。如果在某些特殊情況下，必需在負(fù)載的情況下停止皮帶線或提升機(jī)，則必需采用回?fù)跹b置，防止反向運(yùn)動和材料在末端堆集。

　　2、檢查和潤滑

　　為了使檢查和潤滑工作方便，需要在糖果盒自動生產(chǎn)線周圍設(shè)置通道、平臺和欄桿、踏板或性梯子，以便來往。寬敞的上部空間、方便的檢查孔、充分的光線，干燥的坑和地道，都是便于檢查和潤滑工作的物質(zhì)條件。

　　為了能經(jīng)常做到周密的檢查和潤滑還要有一個潤滑和檢查工作計劃。其內(nèi)容要求首先是確定一套正確的順序，其次，為了能順利地執(zhí)行這些順序，須規(guī)定明確的崗位責(zé)任制度。糖果盒自動生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)原理與自動化機(jī)械加工生產(chǎn)線、手工生產(chǎn)流水線是非常相似的只不過在手工生產(chǎn)流水線上的操作者是工人。通常是預(yù)備一份主要部位潤滑和維修圖表，這份圖表由負(fù)責(zé)人員在依照規(guī)定時間完成工作任務(wù)后簽字。

　　3、大件的尺寸

　　裝到輸送機(jī)上的物料大尺寸，必需堅持在設(shè)計范圍之內(nèi)，必需嚴(yán)格執(zhí)行。

　　4、防止超載

　　進(jìn)入設(shè)備的貨流速度必需經(jīng)常調(diào)節(jié)到能量許可范圍以內(nèi)。如果難免有時裝載過多時，應(yīng)設(shè)置一個尺寸適當(dāng)?shù)穆┒?，用一臺合適的喂料器，把材料卸出。糖果盒自動生產(chǎn)線首先整合的工藝性更高，可以滿足得到更多崗位同時生產(chǎn)的需要，生產(chǎn)線上面設(shè)置大量的工位，用于完成不同的工作環(huán)節(jié)。必需防止物料溢漏，特別是那些容易損壞輸送帶傳動局部的那些物料。這是因為這些散落物很容易將傳動部件的活動局部埋住或卡死，使機(jī)械失靈或損壞。

　　5、季節(jié)性運(yùn)轉(zhuǎn)

　　如果運(yùn)轉(zhuǎn)是季節(jié)性的即有長時期要閑置不用)當(dāng)這項設(shè)備在不使用時，必需裝配、清洗、加潤滑和保存好。如果撤除不易做到時，空閑的設(shè)備必需定期作短時運(yùn)轉(zhuǎn)，以使其工作部分經(jīng)常堅持靈活狀態(tài)。

　　糖果盒自動生產(chǎn)線怎樣來布局

　　糖果盒自動生產(chǎn)線設(shè)備的布置受設(shè)備、產(chǎn)品、人員、物流運(yùn)輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。合理的糖果盒自動生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)盡量減少迂回、停整和搬運(yùn)，保持裝配生產(chǎn)的靈活性，并有效利用人力和面積，這不僅能使物流更加暢通，而且能有效提高生產(chǎn)效率。根據(jù)工件輸送方式可分為：料槽輸送自動線、機(jī)械手輸送自動線、傳送帶輸送自動線以及帶隨行夾具的自動線等。企業(yè)或工廠不論大小，目的是要以高質(zhì)量的產(chǎn)品、低成本、短的交貨期以及佳的投產(chǎn)時間去開拓市場，因此企業(yè)需從經(jīng)營的角度論證和確定流水線設(shè)備的設(shè)計原則。首先應(yīng)確定設(shè)計思想，具體設(shè)計從大而全向?qū)I(yè)化、柔性化方向發(fā)展，不斷改善糖果盒自動生產(chǎn)線設(shè)備的布置，從而適應(yīng)新的生產(chǎn)經(jīng)營要求。

糖果盒自動化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)有“預(yù)?！笨刂茩C(jī)能，自動化生產(chǎn)線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運(yùn)動部件都回到原始位置后才停車。糖果盒自動生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行操作或控制的過程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。在傳統(tǒng)的制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中，大部份生產(chǎn)模式以單件流生產(chǎn)模式為主，這種生產(chǎn)線模式的缺點(diǎn)是通常在某些瓶頸工序會積壓大量半制成品，如果工序繁復(fù)且生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，這種現(xiàn)象將更加嚴(yán)重。自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、、服務(wù)和家庭等方面。