薯類加工淀粉機械化進程和加工工藝

薯類包含主要包括紅薯，紅薯有叫甘薯，白薯，番薯，地瓜等、馬鈴薯，馬鈴薯又名土豆，洋芋等、山藥、木薯等。薯類通常含淀粉量非常高，含淀粉量從高到低依次是：木薯，紅薯，馬鈴薯，相對應(yīng)，木薯的含淀粉量通常比紅薯，馬鈴薯的含淀粉量高。

 的是手工制作紅薯，土豆，木薯，葛根淀粉，他的制作流程工藝是

1.先用水把紅薯，土豆，木薯上面的泥土和混在里面的小石頭清洗去除掉，把紅薯，土豆，木薯洗干凈。

2.手工用石頭或硬件物體把紅薯，土豆，木薯打碎，打成像那樣，小小細顆粒。 這樣做的目的就是把淀粉顆粒分離出來，淀粉顆粒非常小，如果打碎不是很細，淀粉顆粒分離不出來。

3.然后把這些打碎的紅薯，木薯，土豆放到一個大容器里面，然后等一晚上，由于和淀粉的比重不一樣，所以淀粉會沉到底部，然后把上面的水放出來。把這樣就做成了粗紅薯，土豆，木薯淀粉，然后把淀粉晾曬就可以了。

半機械化加工紅薯，土豆，木薯，葛根淀粉

1.用輸送機把紅薯進行傳送，然后用紅薯，土豆，木薯清洗設(shè)備驚喜紅薯，土豆，木薯的清洗，把紅薯，土豆，木薯上面的泥沙清洗干凈，

2.用破碎機把紅薯，土豆，木薯破損，然后再用粉碎機把紅薯，土豆，木薯粉碎。

3.用漿渣分離設(shè)備把紅薯，土豆，木薯渣分離出去。

4.壘砌多個池子，然后把粉碎的紅薯，土豆，木薯放到池子里面沉淀，這樣等幾個小時把上面的清水排放了，下面就是濕淀粉

5.濕淀粉你可以用烘干機烘干也可以進行晾曬干

全自動機械化紅薯，土豆，木薯，葛根淀粉加工設(shè)備

紅薯淀粉設(shè)備具有哪些結(jié)構(gòu)優(yōu)化操作？

目前糧食行業(yè)發(fā)展工序中，紅薯淀粉設(shè)備的優(yōu)化工業(yè)結(jié)構(gòu)，延伸工業(yè)鏈，添加商品附加值的具體表現(xiàn)。紅薯淀粉設(shè)備正確的操作方法不僅能夠保障它的正常運行，還對延長它的使用壽命有著一定的幫助，關(guān)于紅薯淀粉設(shè)備的正確操作方法，

操作人員必要要認真的向去安裝的紅薯淀粉設(shè)備的工程人員學(xué)習(xí)如何操作機器，這樣就保證了以后紅薯淀粉設(shè)備不會因為你不會操作未造成損壞。每套紅薯淀粉設(shè)備夠買的時候廠家都會說明玉米深加工機械的生產(chǎn)能力，還有它的各個參數(shù)以及性能，這就規(guī)定在使用紅薯淀粉設(shè)備的時候要按照它的操作范圍操作，這套紅薯淀粉設(shè)備能加工30噸的原糧，使用的時候就要按照它的加工范圍操作。在多級分離階段選擇多級分離，在用水量上面相較其它配套更加節(jié)水，一級注水量大分離游離淀粉，二級分離注水量小主要是二級過濾薯渣，這樣的配置提高出分率，減少水源浪費，而且薯渣分離后較干燥，方便薯渣的二次處理。

在工作的時候，紅薯淀粉設(shè)備有著一整套完整的作業(yè)流程的，按照這套完整的作業(yè)流程操作下來，這也就是紅薯淀粉設(shè)備的正確操作方法。按照要求認真操作才能會使紅薯淀粉設(shè)備創(chuàng)造更大的經(jīng)濟價值，想要使其具有更高的生產(chǎn)效率，更長的使用壽命等，必須對紅薯淀粉設(shè)備進行維護與保養(yǎng)，讓其時刻處于較好的狀態(tài)，在時間與空間上都是其化，創(chuàng)造價值。每套紅薯淀粉設(shè)備夠買的時候廠家都會說明玉米深加工機械的生產(chǎn)能力，還有它的各個參數(shù)以及性能，這就規(guī)定在使用紅薯淀粉設(shè)備的時候要按照它的操作范圍操作，這套紅薯淀粉設(shè)備能加工30噸的原糧，使用的時候就要按照它的加工范圍操作。

紅薯淀粉機械化加工技術(shù)主要包括兩個方面，一是機械化加工工藝；二是保鮮和倉儲。 紅薯機械化加工工藝流程為：紅薯挑選（去石頭）→清洗→上料→機械破碎→機械分離→除砂→細化處理（兌漿）→濃縮（旋流和沉淀）→干燥→包裝。 紅薯淀粉紅薯淀粉技術(shù)質(zhì)量指標：1）理化指標。水分含量≤20%。2）感官指標。色澤潔白，呈現(xiàn)晶瑩光澤。無異味，無砂石。紅薯，土豆，木薯，葛根等薯類淀粉加工設(shè)備要選擇好，選擇不當，做出來的淀粉產(chǎn)量，質(zhì)量，白度等都不達標會影響到后期的銷售和加工粉絲粉條。3）健康指標。機械化操作要規(guī)范，細菌和大腸菌群等指數(shù)達到國家食品標準，致病菌不得檢出，食品包裝（或真空包裝）不能有漏氣和破損等。 

自然晾曬 傳統(tǒng)的紅薯淀粉加工想要達到質(zhì)量標準，需要花費大量的人力物力和時間。清洗，晾曬，沉淀場地也比較大，沉淀時間也慢。晾曬時還可能受到二次污染，受環(huán)境和天氣的影響比較大。這些都給大規(guī)模紅薯淀粉生產(chǎn)帶來諸多不便。 全自動的紅薯淀粉加工設(shè)備采用多級清洗，還有后續(xù)除泥除砂設(shè)備，淀粉干凈無沙石。在干燥階段，全自動紅薯淀粉加工設(shè)備采用氣流干燥，處理后的淀粉含水量在15%左右。傳統(tǒng)的紅薯淀粉加工大多不連續(xù)，物料與空氣接觸久了，就會產(chǎn)生褐變，影響淀粉色澤。看是否有售后服務(wù)一般的淀粉設(shè)備廠家都會有一年的售后服務(wù)，在一年內(nèi)保證設(shè)備的質(zhì)量。 淀粉烘干機機械 全自動的紅薯淀粉加工設(shè)備一般是不銹鋼的，同時加工的過程非?？?，來不及氧化褐變就加工完了。全自動紅薯淀粉生產(chǎn)線，設(shè)計合理，，是大規(guī)模紅薯淀粉加工的合適選擇。

如何做好紅薯淀粉加工

紅薯淀粉的市場需求量一直不小，不過紅薯淀粉加工會產(chǎn)生大量的污水，因為紅薯淀粉加工用水量比較大，一般來講，加工1噸淀粉就要用水10-15噸。近年來，一些不注重環(huán)保和污水處理的廠家已經(jīng)被相關(guān)部門查處關(guān)停，一些小作坊的更是達不到環(huán)保要求。如何做好紅薯淀粉加工項目，這里有幾點建議供大家參考。紅薯淀粉加工機械的清潔與否對于紅薯淀粉加工機械的加工質(zhì)量的影響非常的大，如果無法對紅薯淀粉加工機械的清潔工作作出保證的話，紅薯淀粉加工機械的產(chǎn)品質(zhì)量會受到損失，紅薯淀粉機械也會受到損壞。

1、要有必勝的信念，但不盲目投資，要建立在我們充分考察當?shù)氐馁Y源、市場的基礎(chǔ)上。 

2、要量力而行，但投資要到位，紅薯淀粉加工設(shè)備、設(shè)施配置完善，不能有湊合的思想。投資不到位，紅薯淀粉加工設(shè)備質(zhì)量不行，生產(chǎn)過程中斷降低效率，必然引起各種麻煩。生產(chǎn)過程中，紅薯淀粉加工設(shè)備設(shè)計不合理，清洗過濾不到位紅薯淀粉會灰暗雜質(zhì)多，進而影響收益。例如說發(fā)現(xiàn)振動篩出現(xiàn)振動不平時應(yīng)當馬上關(guān)閉提升機，等待問題處理后方可正常開車，這樣可以杜絕紅薯淀粉設(shè)備出現(xiàn)更大的事故，因此建議使用質(zhì)量最佳的紅薯淀粉設(shè)備可以減小這方面的影響。  

3、要重視產(chǎn)品的營銷，確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能銷得出去。

 4、要重視人才的培養(yǎng)，確保穩(wěn)定可靠的操作技術(shù)人員，保障設(shè)備的運行。  

5、要做紅薯淀粉的增值加工，更要做好紅薯的綜合深加工。

 6、要做好計劃，趕早不趕晚，了解相關(guān)政策規(guī)定和污水處理方案，節(jié)能環(huán)保的企業(yè)才能更長遠。