玉米稈粉碎打捆機的組成

玉米稈粉碎打捆機的步驟：先用新陽秸稈揉搓機將收集來的原料進行揉搓。使用通過調(diào)節(jié)錘片的數(shù)量調(diào)整秸稈的揉搓效果及碎料的多少。減少錘片，出料秸稈加長，碎料減少，增加錘片，出料秸稈變短，碎料增加。玉米稈粉碎打捆機作為一種農(nóng)業(yè)機械，它的出現(xiàn)很大程度的緩解了農(nóng)人的勞動力問題，更加便利了人民的生活，那么打捆機的操作步驟是什么呢。它通過秸稈的壓扁、縱切、擠絲、破壞了秸稈表面硬質(zhì)莖節(jié)，把牲畜不能直接采食的秸稈加工成絲狀適口性好的飼草，而又不損失其營養(yǎng)成分，便于牲畜的消化吸收。

玉米稈粉碎打捆機通過一個簡單的支架連接而成的，它是隨著我國農(nóng)業(yè)技術(shù)的不斷提高，應(yīng)運而生的，這一臺1獨立的機器就能完成撿拾、打捆和包膜的工作，所有這些操作都是全自動不間斷完成，所以大幅度的減小了勞動力，也節(jié)省了大量工作時間。

玉米稈粉碎打捆機主要由機殼、變速箱、刀架部，懸掛架，滑板等組成。  機殼內(nèi)側(cè)兩邊墻壁上設(shè)有U字形裝的定刀，變速箱輸出軸端裝有動刀架、隨變速箱輸出軸一起旋轉(zhuǎn)；動刀架上圓周方向設(shè)有均勻分布并與此鉸鏈接的三對動刀，動刀高速旋轉(zhuǎn)時，通過U字形裝定刀之間。

玉米稈粉碎打捆機的制約因素分析

玉米稈粉碎打捆機制約要素仍需逐一：因為秸桿范圍廣量大，類型多、周期性強，全國各地水熱標(biāo)準(zhǔn)差別大等要素，當(dāng)今開發(fā)利用依然遭遇許多艱難，造成秸桿打捆之后沒有去向。農(nóng)機購買補帖雖然對市場有一定的帶動功效，但在市場自然環(huán)境下也會出現(xiàn)例如以便提升補助級別，公司撿拾工作總寬等難題。特點:該機具有結(jié)構(gòu)簡單，易維護故障率低可靠性好，打捆成功率高等優(yōu)點，可為廣大農(nóng)牧民和專業(yè)戶解決草捆的運輸和儲存問題。另外，例如打結(jié)器這種關(guān)鍵部件等還關(guān)鍵依靠進口，這也制約了在我國打捆機加工業(yè)發(fā)展趨勢。 

縱覽時下玉米稈粉碎打捆機市場，熱銷產(chǎn)品類別依然集中化在2.2m左右撿拾總寬產(chǎn)品上，且以方捆打捆機主導(dǎo)，而產(chǎn)品熱銷地域也關(guān)鍵集中化在安徽省、內(nèi)蒙古自治區(qū)、甘肅省等，這挺大水平上還是受農(nóng)機購買補帖的影響。雖然玉米稈粉碎打捆機市場近些年穩(wěn)步增長，但興盛的市場現(xiàn)象下并非制造行業(yè)的光明大道。如馬鈴薯鮮喂有毒1素，木薯也不宜大量鮮食稻草秸稈玉米稈粉碎打捆機青貯后可安全食用。市場的硬性需求會在一定時期內(nèi)催產(chǎn)和推動一部分制造行業(yè)的發(fā)展趨勢與提高，一些傳統(tǒng)式農(nóng)機產(chǎn)品還是處于功能性調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)式產(chǎn)品市場受冷、冷門產(chǎn)品拉高，農(nóng)機公司切勿多元化投資上新項目，要把活力放到提升目前生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)制造工作能力，及其系列產(chǎn)品的質(zhì)量提高上。

玉米稈粉碎打捆機使用前要先進行檢查調(diào)整

玉米稈粉碎打捆機作業(yè)之前，一定要按規(guī)定對秸稈打捆機各部位進行檢查調(diào)整，待達(dá)到要求后方可進行作業(yè)。玉米稈粉碎打捆機的動、定刀片應(yīng)經(jīng)常保持刃口鋒利，否則，應(yīng)及時卸下進行刃磨；拾草的進程中動力機械的行進速度可稍微放快，小四輪帶動時以2檔為宜。主軸兩側(cè)軸承和喂入輥軸兩側(cè)軸承，在安裝時已注入潤滑脂，每使用1個月后，需將以上軸承拆下，清洗干凈后重新上好潤滑脂（質(zhì)量較好的黃油），再安裝使用，以后每作業(yè)1個月潤滑1次，其他旋轉(zhuǎn)部位在使用中也要經(jīng)常加注機油潤滑；

玉米稈粉碎打捆機怎樣使用才更規(guī)范？

1.當(dāng)秸稈打捆機液壓管與拖拉機液壓輸出端聯(lián)接后，檢查液壓管路是否有泄露，禁止在液壓油管有壓力的情況下插拔油管；

2.在使用前，需要進行必要的調(diào)整，其中包括：繞繩機構(gòu)、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、草捆松緊度等部位的調(diào)整，檢查各零部件運轉(zhuǎn)情況是否正常，若有異常，應(yīng)停機檢修；

3.在使用過程中，嚴(yán)禁撿拾器彈齒耙地；

4.玉米稈粉碎打捆機作業(yè)時遇到堵塞情況，要關(guān)閉發(fā)動機，切斷動力后再清除；

5.在維修、保養(yǎng)時，必須切斷發(fā)動機動力輸出。