在對鉆石研磨機(jī)進(jìn)行維修時要注意的事項

由于鉆石研磨機(jī)的廣泛使用性也使得鉆石研磨機(jī)的維修成為一項經(jīng)常性的工作，一些質(zhì)量比較高的鉆石研磨機(jī)的使用壽命長，但是在維修工作中如果沒有得到很好的維修則會對鉆石研磨機(jī)的使用壽命以及運轉(zhuǎn)效率會有直接的影響。為了避免鉆石研磨機(jī)在工作過程中會出現(xiàn)異常，以保證機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)，除了要求日常維護(hù)外，還要定期停磨，對中空軸、主軸承、筒體和減速機(jī)以及大小齒輪等重要部分做認(rèn)真的檢查。然后制定相關(guān)的修理計劃。下面我們鉆石研磨機(jī)生產(chǎn)廠家就和大家介紹一下日常從哪些方面進(jìn)行檢查。

鉆石研磨機(jī)所有的潤滑油在鉆石研磨機(jī)中ui多只能運轉(zhuǎn)一個月就要全部放出，對機(jī)器及加潤滑油進(jìn)行徹底的清洗，并且得新更換一次新油。以后也可以根據(jù)需要6個月進(jìn)行換油一次即可。各個潤滑點的潤滑情況和油面的高度也要定期檢查，zui少每2小時就要檢查一次。磨機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，主軸承潤滑油的溫度不可高于58℃。而傳動軸承和減速機(jī)的溫升也不可高于58℃，zui高不超過70℃。大和小齒輪的傳動要非常平穩(wěn)，并且不會產(chǎn)生異常的噪音。還要及時的調(diào)整間隙。鉆石研磨機(jī)在運轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，不會有強(qiáng)烈的震動。電機(jī)的電流也不會產(chǎn)生異常波動。各個連接外要緊固件沒有松動，結(jié)合面外沒有漏油、漏水和沒有漏墨等現(xiàn)象。鋼球易磨損時要及時添加。若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象則立即停磨檢查并維修。磨機(jī)襯板被磨損率為80%或者有90mm長的裂紋時要及時的更換。主軸承出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時也要產(chǎn)即更換。格子式的鉆石研磨機(jī)的篦子板受到磨損時，如果不能再焊補(bǔ)也要立即更換。如果大齒輪齒輪面受到了一定的磨損時不必急著更換，可以翻面繼續(xù)使用。所有的零件只要出現(xiàn)磨損不能再使用都要更新才可繼續(xù)使用。以上就是關(guān)于鉆石研磨機(jī)進(jìn)行檢查和維修需要注意的方面。

金剛石刀具研磨機(jī)進(jìn)行粗研磨時，影響粗研磨時磨削效率的因素都有哪些呢?

1、施加在金剛石上的載荷

加大研磨金剛石時的載荷，以獲得大的磨削里，從而得到研磨效率的提高。通常情況下，i載荷不宜過大，否則會因莫曉麗過大，而產(chǎn)生很大的磨削熱，以致影響金剛石的表面質(zhì)量，有時會使金剛石產(chǎn)生裂紋、破損或表揚氧化。

2、金剛石微粉粒度

采用粒度粗的金剛石微粉，可以提高研磨的效率，但是想要使得研磨的金剛石表面的粗糙度增大，可以在一開始使用粒度較粗的金剛石微粉，粗研后期，需要采用粒度小些的金剛石微粉，這樣做可以得到較好的研磨表面質(zhì)量。

最后，告訴大家還需要注意∶在研磨時，金剛石小刀頭裝在夾具中，按要求的角度調(diào)整好，加一定的負(fù)載在研磨盤上，再加上金剛石微粉對金剛石進(jìn)行研磨加工。研磨盤的表面要進(jìn)行定期調(diào)整，出去研磨時表面留下的劃痕。

金剛石拋光機(jī)廠家告訴你金剛石拋光膏使用方法!

研磨拋光材料系列均為優(yōu)選的磨料，先進(jìn)的制備工藝保證了高質(zhì)量的顆粒呈等積形狀;嚴(yán)格的分級工藝保證了實際尺寸與名義尺寸相一致的高比例顆粒，其粒度組成都高于國家標(biāo)準(zhǔn)的粒度范圍要求。

所有這些研磨拋光材料，粒度、品種齊全，以滿足用戶各種要求。各個顏色表示目數(shù)不同，膏體水溶性，如需稀釋加水即可?！銁ui常用的就是W3.5的。需要拋鏡面的選Wo.5的。

研磨拋光膏，又稱鉆石研磨膏，是用金剛石微粉和其它原材料精細(xì)配制而成，對于研磨和拋光是—種比較理想的研磨膏劑，具有良好的潤滑和冷卻性能。

其中金剛石顆粒硬度較高，粒度均勻，磨削效果好，適用于玻璃，陶瓷，硬質(zhì)合金，天然鉆石，寶石等高硬度材料制成的量具，刃具，光學(xué)儀器和其它高光潔度工件的加工。具有高i效，方便，無污染，不腐蝕等特點。

金剛石拋光膏使用方法:把拋光膏涂到工件上，再用羊毛輪或棉布打磨。

w40 ( 320目）粗磨拋光,W28 ( 400目）普通拋光

w20 ( 600目）普通拋光W14 ( 800目）普通拋光

W10 ( 1000目）普通拋光W7 ( 1500目）精細(xì)拋光

w5 ( 2000目）精細(xì)拋光W3.5 ( 3000目）精細(xì)拋光

w2.5 ( 4000目）精細(xì)拋光W1.5 ( 6000目）鏡面拋光

w1 ( 8000目）鏡面拋光Wo.5 ( 10000目）鏡面拋光