不論圓刀片規(guī)劃得怎么，或用啥資料制成，圓刀片的 制作商都應當供給切削速率和每齒進給量的初始值。假定沒有這些數(shù)據(jù)，就應當向制作廠家的技術部門征詢。廠商應當熟知他們的商品在實施全寬度開槽銑削、外廓 銑削、插銑或斜坡銑削時的才華怎么，因為許多規(guī)范銑刀大多數(shù)不能完結這樣多的加工工序。比方，假定銑刀沒有足夠大的第二后角，則斜坡銑削的斜角就要減小。

很明白，假定超出圓刀片的加工才華，將引起圓刀片的損壞。插銑也是相同，假定不能將切屑及時地從槽底排出，切屑將會遭到擠壓，以后圓刀片也 將損壞?？傊?，銑削加工高溫合金時，這些狀況對圓刀片壽數(shù)都是晦氣的。 假定以為減慢進給速率可延伸圓刀片壽數(shù)，那么抱負證實，這種觀念是過錯的。

插銑也是一樣，如果不能將切屑及時地從槽底排出，切屑將會受到擠壓，之后分條機刀片也將損壞?？傊?，銑削加工高溫合金時，這些情況對分條機刀片壽命都是不利的。

如果認為減慢進給速度可延長分條機刀片壽命，那么事實證明，這種觀點是錯誤的。典型的例子就是在切苐一刀時，會發(fā)現(xiàn)材料相當硬。如果把進給量減小(如可轉位銑刀的每齒進給量減至0.025～0.5mm)，分條機刀片切削刃將強烈地摩擦工件，結果是分條機刀片很快或是立即損壞。

要了解撕碎機刀片的材質

隨著我國工業(yè)的急速發(fā)展，刀具行業(yè)也有了極大的提升，對于撕碎機刀片的材質已經舍棄了過去的制作方法和材質，如今已經選用了更多先進材質來進行撕碎機刀片的制作。目前，制作撕碎機刀片的材料大概包括：高碳鋼、合金工具鋼和冷作工具鋼等，這些材質具有高硬度，較高耐磨性等特點，而且不同材質所適用的物料范圍也有所不同，這就要求企業(yè)在購買撕碎機刀片的時候應當了解刀片的材質來進行購買。

?刀片材質的種類

刀片材質的種類

1、硬質合金-刀片    

2、鍍層硬質合金-刀片            

3、金屬淘瓷-刀片

4、純淘瓷-刀片      

5、CBN立方氮化硼-刀片（車削較多）

6、PCD金剛石-刀片　

刀片材質的種類不同決定被加工材料、價格也就有所不同

例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價格相對較貴。

1、金屬陶瓷：脆而硬，耐磨損性能好，多用于精加工中；

2、純陶瓷：硬度在45o～55 o　HRC硬材料；

3、PCD：多用于鋁合金的鏡面加工；

4、CBN：硬度在55 oHRC以上的淬硬材料，車削中較常見，銑削加工中很少。