木材過熱蒸汽烘干窯源頭好貨

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發(fā)布時間：2020-11-09 08:03

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視頻作者：濰坊騰龍重工科技有限公司

為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚板。套筒式揚板：為復式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機的揚板。故障檢查對烘干機的故障進行檢查和判斷時應盡量做到理論與實踐相結(jié)合，采用視覺，聽覺，嗅覺測試等綜合方式進行分析：一使用視覺判斷。分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。　　以上各種形式的揚板可以分布在整個筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。

調(diào)整方法：

　　觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉(zhuǎn)動。

　　托輪調(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向，調(diào)整托輪的中心線，采取朝某一個方向同時歪斜托輪，與筒體中心線形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動力基本平衡，讓筒體在相對穩(wěn)定的位置上運轉(zhuǎn)，也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往復竄動。石灰回轉(zhuǎn)窯布置：1回轉(zhuǎn)窯中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定。

煤泥轉(zhuǎn)筒干燥機械設備

滾筒干燥機的技術(shù)創(chuàng)新點 a、以燃煤為熱源，實現(xiàn)高溫（850℃）、快速干燥新工藝，較進口設備（燃油）干燥設備提高干燥強度一倍。較傳統(tǒng)單滾筒提高3倍。（與烘干機配套的附屬設備：燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍）。 b、采用循環(huán)熱風，在干燥系統(tǒng)內(nèi)形成以過熱水蒸汽和潔凈熱空氣的混合氣體作為干燥介質(zhì)，既節(jié)省能源又使燃燒。 c、實現(xiàn)機組的自動監(jiān)控。 d、采用特殊結(jié)構(gòu)，使多環(huán)滾筒聯(lián)結(jié)處熱應力得到釋放，并使轉(zhuǎn)動慣量得到平衡，從而使?jié)L筒重量降低25%，電耗省30%。

轉(zhuǎn)筒干燥器的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。

筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。

干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等?？筛鶕?jù)物料的性質(zhì)、質(zhì)量要求等具體選擇。

轉(zhuǎn)筒干燥機用途及結(jié)構(gòu)特點

轉(zhuǎn)筒干燥機用途及結(jié)構(gòu)特點：它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣、粘土等物料。轉(zhuǎn)筒干燥機（烘干機）主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、轉(zhuǎn)動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)品高、能耗低、運轉(zhuǎn)方便等特點。烘干設備，是指通過一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。轉(zhuǎn)筒干燥機（烘干機）主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機配套的附屬設備：燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍）。主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。轉(zhuǎn)筒干燥機對物料的適應性強，可以干燥各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用。轉(zhuǎn)筒干燥機工作原理：轉(zhuǎn)筒干燥機的熱源來自燃燒裝置，轉(zhuǎn)筒干燥機采用順流式加熱方式。因此需要干燥的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于轉(zhuǎn)筒干燥機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到干燥的目的。