機床主要鑄件采用鑄鐵制造，經(jīng)退火處理及震動時效處理，去除鑄件內(nèi)應(yīng)力， 鑄件穩(wěn)定性大大提高，不易變形；為提高工作效率，本公司機床用料厚實、機身穩(wěn)重，滿足重切削和精磨對機器剛性的需求；導(dǎo)軌均貼耐磨膠，經(jīng)精密鏟花，確保精度持久；耐磨性滑道：機座、鞍座滑道采用雙V型設(shè)計，滑動導(dǎo)引性佳，不會有拖拽現(xiàn)象。主軸臂端擺度 0.003mm;采用精密滾珠絲桿，更輕便、更精準(zhǔn)、更耐用；液壓系統(tǒng)主要元件均為自主設(shè)計，低振動、低噪音；合理的電纜管路設(shè)計，百折不撓；潤滑油路開機自檢，故障報警，采用自動循環(huán)，配裝壓力傳感器，確保導(dǎo)軌不缺油。

企業(yè)的生產(chǎn)計劃調(diào)度系統(tǒng)安排一周的加工任務(wù)，發(fā)送到信息塔。信息塔向操作者發(fā)出指令，并在屏幕上顯示機床的實時工作狀態(tài)。操作者按照屏幕指示進行操作。遇到問題時，可隨時查閱計算機中的操作手冊。lee公司的C1020N2外圓磨床和B6062PC2工具磨的基礎(chǔ)就是平磨。正常情況下，機床自動工作，操作者與機床在時間和空間上都是分離的。管理者和操作者皆配備有手機，通過手機可以查詢生產(chǎn)工況，預(yù)計加工完成時間以及延期報告和故障報警。

從規(guī)格上看，以小型平磨為主。臺面寬200mm以下的幾乎占50%，小規(guī)格機床的運輸及布展比較方便；國外平磨不分普通、精密、的精度等級，相對小規(guī)格機床，精度容易做得很高；在國際市場上，中、小規(guī)格平磨的潛在需求很大。

從控制上看，70%以上的為數(shù)控型，有單軸、雙軸及三軸數(shù)控，zui多達五軸控制，尤其是400以上的大規(guī)格機型，全為數(shù)控型。由于技術(shù)水平的發(fā)展導(dǎo)致功能變化，平磨已從傳統(tǒng)的平面磨向成形磨轉(zhuǎn)變，常規(guī)控制已難以實現(xiàn)功能的要求。立柱：采用H型結(jié)構(gòu)具有高剛性，并采用上升螺桿設(shè)計，永保加工成品精度。數(shù)控平磨已形成一個市場潮流。

磨床從功能上看，50%以上的平磨不僅僅用于水平平面加工，而且轉(zhuǎn)向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線等表面磨削加工，如ELB、BLM公司以平磨為基礎(chǔ)變化而成的五軸聯(lián)動磨削中心，可實現(xiàn)非平面型復(fù)雜曲面的磨削；國外平磨不分普通、精密、的精度等級，相對小規(guī)格機床，精度容易做得很高。Unison、Trutech公司的柔性磨削系統(tǒng)，可實現(xiàn)成形、無心、外圓、工具、輪廓等磨削工藝；還有裕福、Parker公司等的快速抖動磨等，反映出平磨是磨床類機床中演變潛力zui大的一種機型。