一種公路護欄用扣板，涉及護欄領(lǐng)域。該公路護欄用扣板，包括扣板本體，所述扣板本體包括板塊，板塊的內(nèi)部開設(shè)有滑動槽，滑動槽內(nèi)壁的一端固定連接有限位塊，限位塊的外表面開設(shè)有限位槽，板塊的一側(cè)面開設(shè)有螺孔，滑動槽的內(nèi)部設(shè)有固定立柱，板塊的上方設(shè)有橫向護欄，橫向護欄的底面固定連接有連接板，連接板的內(nèi)部開設(shè)有第二螺孔。該公路護欄用扣板，通過設(shè)置滑動槽、限位塊、限位槽、螺孔和螺栓，達到扣板本體在固定立柱上移動的效果，具備靈活方便，可重復(fù)使用，強度比直接錨釘固定更強的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的公路護欄使用完全固定式的緊固方式，高度是無法調(diào)整的，如果拆卸必須要破壞掉原有護欄部件的問題。

1．一種公路護欄用扣板，包括扣板本體（1），其特征在于：所述扣板本體（1）包括板塊（101），板塊（101）的內(nèi)部開設(shè)有滑動槽（102），滑動槽（102）內(nèi)壁的一端固定連接有限位塊（103），限位塊（103）的外表面開設(shè)有限位槽（104），板塊（101）的一側(cè)面開設(shè)有螺孔（105），滑動槽（102）的內(nèi)部設(shè)有固定立柱（2），板塊（101）的上方設(shè)有橫向護欄（5），橫向護欄（5）的底面固定連接有連接板（6），連接板（6）的內(nèi)部開設(shè)有第二螺孔（7），第二螺孔（7）的內(nèi)部螺紋連接有螺栓（8）。

σ型Pandrol彈條扣件，Pandrol扣件。它是一種無螺栓、無擋肩、零部件少,并能快捷緊固鋼軌的彈條扣件系統(tǒng)。彈條形狀為σ型彈條。它主要是用預(yù)埋鐵座擋肩水受橫問推力,并保持軌距用彈條作扣壓件扣壓鋼軌,并用尼龍塊作絕緣部件。另一種是帶鐵墊板的σ型Pandrol扣件。

這種扣件系統(tǒng)是用鑄造擋肩承受橫向推力并保持軌距,以線形彈條作為扣壓件把鋼軌扣著在軌下支承體上,以尼龍塊作為絕緣部件。通過對固定彈條的預(yù)埋鑄造擋肩的形和位置的改變,基本上可適用于各種軌道結(jié)構(gòu)。平時保持有一定的壓力,即使松弛也無需緊固作業(yè),可以顯著地節(jié)省養(yǎng)護維修工作量。但它無法調(diào)整鋼軌扣壓力,調(diào)距也難,并且要求有非常嚴格的制造公差和組裝公差還要求有較高的彈性。目前,世界上至少有40%的扣件都采用Pandrol:扣件,但它在調(diào)高和調(diào)距上都很困難。

PandrolFASTCLIP彈條扣件,它是一種無螺栓、無擋肩的快速扣件系統(tǒng)。這種扣件系統(tǒng)在軌枕廠就預(yù)先組裝在軌枕上,W型彈條被安置在預(yù)扣位置上,同時軌距擋塊和彈性墊板才彈條固定在位。也就是說,所有扣件系統(tǒng)零部件都是在“預(yù)組裝軌枕上”的條件下運往施工現(xiàn)場的。在現(xiàn)場可用扣件安裝機將型彈條快速緊扣到位,以使鋼軌與鐵墊板及鐵墊板與混凝土板體牢固聯(lián)結(jié)成一體。這種快速扣件系統(tǒng)具有以下主要特征:

(1)零部件均可在軌枕廠預(yù)組裝;

(2)組裝與拆卸均可實現(xiàn)機械化作業(yè);

(3)不含帶螺紋的部件,構(gòu)件輕巧,堅固耐用;

（4)彈條扣壓力為12.5kN;

(5)在鋼軌下和鐵墊板下均設(shè)置彈性墊板;

(6)低剛變、高彈性、低阻尼;

(7)扣件與鋼軌及混凝土板體之間無任何直接接觸,絕緣性能良好。

目前該扣件已廣泛應(yīng)用于歐洲(CEN)、德國(DB-AG)、法國(SNCF)、日本(RTRI)、澳大利亞(AS)北美(AREA)等的鐵路上。

新型扣件設(shè)計的著眼點在于降低扣件組裝的垂向剛度、提高保持軌距的能力和滿足鋼軌調(diào)高的要求。此相配合,軌枕的承軌槽深度從過去的15mm加深到25mm,把預(yù)留孔中心距統(tǒng)一為254mm,成為有鐵墊板的∏型扣件無鐵墊板的XBP型扣件的通用軌枕。

1998年至2001年,全蘇運輸科學(xué)研究院等研究人員研發(fā)了全新的XP65型扣件。200年初,該扣件的鋪設(shè)線路總長超過3000km。彈條直徑為17mm。軌下墊板為14mm厚的橡膠墊板,剛度40~50kN/mm。扣件的調(diào)高量為15mm。

2001年,俄羅斯開始規(guī)模采用莫斯科運輸工程學(xué)院研發(fā)的APC型無螺栓扣件,該扣件用固銷和可轉(zhuǎn)動的調(diào)整器緊固彈條,經(jīng)多次改進后,新型稱作APC-4型扣件。APC扣件已在俄羅斯10條鐵路(長度超過6000km)和在蒙古使用,獲得了20多項,其中包括7項國際。彈條直徑為17mm,扣件組裝扣壓力為25~28kN。日本國有鐵路于1951年開始鋪設(shè)混凝土枕,使用的是木栓型扣件,即在混凝土枕中預(yù)埋硬質(zhì)木栓用釘入木栓的普通道釘來固定鋼軌。以后發(fā)展了A型、B型、C型和D型,1954年從法國進口了3000多套RN型扣件,與此同時發(fā)了可供穩(wěn)定使用的5型扣件。與5型扣件配用的混土枕擋肩比承軌面高出9mm,彈片座粘結(jié)于軌枕上,該扣件可鋪設(shè)在曲線半徑800m以上的地段。

在凍害地段,日本采用的擋肩加高的軌枕,配合使用F1型扣件,利用軌下調(diào)高墊板和彈片座下的墊塊,能使鋼軌調(diào)高15mm。

彈條Ⅱ型扣件和彈條Ⅲ型扣件

隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,鐵路運輸日益緊張,重載運輸和列車速度的提高對軌道設(shè)備的要求也越來越高的。根據(jù)多年的使用經(jīng)驗,彈條I型扣件已不能完全滿足重載運輸?shù)男枰?。主要問題是彈條的扣壓力和彈程偏小,影響了扣壓力的穩(wěn)定和防松能力;彈條強度儲備不足,在使用一定時間后殘余變形量大,使彈條有效扣壓力減小,防爬能力降低;在小半徑曲線上,當(dāng)彈條松動時扣件沿混凝土枕擋肩上滑,不能解決混凝土擋肩破損和軌距擴大的問題。為此“與新型軌枕相配套的扣件和墊板”被列入1988年鐵路科學(xué)技術(shù)發(fā)展計劃,以研發(fā)適應(yīng)重載運輸?shù)匿撥壙奂?

研究方案之一是保持原彈條I型扣件的基本結(jié)構(gòu),只改變彈條設(shè)計。初的方案是把彈條的直徑從彈條I型扣件的13mm增大到14mm,并改變彈條的外形設(shè)計,彈條扣壓力大于9kN,彈程10 mm?？紤]到新設(shè)計的彈條的性能與原有彈條相比提高不大,但單個彈條的質(zhì)量卻從449增加到645g,即增加了44%,因此從扣件的看新設(shè)計的彈條并不可取。