浙江衢州市巨升煤礦機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)【液壓支架千斤頂】 【礦用單體液壓支柱】【工程液壓缸】【單體柱】【立柱千斤頂】【綜采支架立柱】【綜采支架千斤頂】等產(chǎn)品！

簡析單體液壓支柱易損壞的原因：

1、超期使用       

超期使用支柱，由于部件長期磨損，支護性能大大降低。因不能及時組織升井檢修，加速了支柱的老化，給生產(chǎn)帶來極大的安全隱患。

2、搬運操作不當(dāng)       

近幾年新安裝的采煤工作面，人井單體液壓支柱均經(jīng)過檢修、試壓，都是合格的，而這些大量的支柱，在裝與卸的諸多運輸環(huán)節(jié)中，多次摔碰，造成了單體液壓支柱的損壞。

3、使用不當(dāng)       

采煤工作面現(xiàn)場使用不當(dāng)，也是造成單體液壓支柱損壞的主要原因。用鐵錘等硬砸，造成人為損壞。另外支柱超高使用，也容易造成活柱體脫缸。液壓傳動是指以液體為工作介質(zhì)進行能量傳遞和控制的一種傳動方式。在炮采工作面，放炮時裝藥過多，不采取保護措施，崩壞支柱現(xiàn)象時有發(fā)生。無移溜設(shè)備，幾乎全部用單體液壓支柱頂移輸送機，支柱腰部側(cè)向受力過大，機械損壞十分嚴(yán)重。

為了能保證開采的順利進行，工作人員都會使用液壓支架立柱用來進行支撐和保護作用，因為液壓支架立柱的作用比較大，因此，國家和相關(guān)部門對其的制造和合格標(biāo)準(zhǔn)都是比較嚴(yán)格的。

礦用液壓油缸定位螺釘及墊片安裝應(yīng)符合要求：

(1)柱塞套的定位螺釘應(yīng)符合要求，不可過長，否則會使柱塞套在泵體內(nèi)被頂歪，影響柱塞在套內(nèi)靈活運動，加速零件磨損，還會使螺釘與回油孔間隙過小，甚至堵住回油孔，不能及時回油，造成發(fā)動機“飛車”。

(2)柱塞套定位螺釘不應(yīng)擰得過緊，否則會使套筒變形，卡住柱塞。其安裝要求是：在未裝出油閥緊座時，擰緊定位螺釘后，柱塞套在泵體內(nèi)能小距離上下靈活移動，但不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。

(3)切不可漏裝定位螺釘?shù)你~墊片，并且要保證此處密封良好，否則會造成嚴(yán)重漏油，還會導(dǎo)致空氣進入噴油泵，使發(fā)動機運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。

如何安裝雙出頭液壓油缸密封裝置：

1、雙出頭液壓油缸安裝O形圈時，不要將其拉到永jiu變形的程度，也不要邊滾動邊套裝，否則可能因形成扭曲狀而漏油。

2、安裝Y形和V形密封圈時，要注意其安裝方向，雙出頭液壓油缸避免因裝反而漏油。對Y形密封圈而言，其唇邊此外，Yx形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用，不要裝錯。V形密封圈由和防塵圈應(yīng)全部形密封環(huán)密封環(huán)時，支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生為形安裝時應(yīng)將密封環(huán)的開口面向狀不同的支承環(huán)、壓力油腔；調(diào)整壓環(huán)時，應(yīng)以不漏油為限，不可壓得過緊，以防密封阻力過大。熱軋管則不然，需要多少長度就下多少料，管壁厚度始終保持不變，承載壓力的能力高。

3、雙出頭液壓油缸密封裝置如與滑動表面配合，裝配時應(yīng)涂以適量的液壓油。

4、拆卸后的O形密封圈換新。