鈦材反應釜適合實驗室，個人使用，大容積的，一般應用與大規(guī)模生產2、反應釜所需達到的反應壓力。如只是供常壓條件反應使用，可選購玻璃反應釜；如需高壓反應釜條件，則須選購不銹鋼或鈦材反應釜。3、反應終應達到的溫度?？刂葡到y(tǒng)配備雙控溫模塊（釜內與加熱器），自動進水降溫功能，超溫、超壓及故障聲光報警功能，恒溫定時及程序升溫等功能。4、反應物質的粘稠度及酸堿度。反應物質的粘稠度與反應釜攪拌器存在直接關系，如果反應物質的粘稠度高，所需的反應釜攪拌器的攪拌扭矩就大，反之則小。反應物質的酸堿度則與反應釜的材質有直接的關系，選用不同的材質，存在不同的耐酸堿程度。

鈦材反應釜超臨界流體具有特殊的性能，常見的是超臨界是二氧化碳，其臨界溫度為31.06℃，臨界壓力為7.38Mpa。

 二氧化碳經過個泵進入高壓釜內，并加熱至達到超臨界狀態(tài)，并在釜內通過機械攪拌混合。

 超臨界態(tài)的二氧化碳具有非常低的粘度，高的擴散性和非常低的表面張力的液體相比的優(yōu)點。由于這個原因，它的化學行為比溶劑更好，并可以簡單地通過降低系統(tǒng)內的壓力來進行干燥。

 當然，我們還可以這樣來設計超臨界反應釜，可以選擇帶底閥的反應釜，將混合后的超臨界體通過噴嘴，噴入收集罐，通過干燥等進行產物的輕松分離。由于超臨界法都是在一個密閉的容器中進行的,壓力的控制主要通過對溫度的控制來實現(xiàn),所以壓力主要由容器的體積和反應溫度以及投料量來決定；·超臨界水呈酸性具相當腐蝕力，因而需慎選能耐高壓、高溫以及耐腐蝕的材質。超臨界流體技術為制備生物質燃料提供了新的途徑。

鈦材反應釜在實際的生產過程中，當投放生產原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中伴有強烈的熱量產生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應溫度沒有得到有效的控制，釜內溫度進一步上升，會使產品報廢甚至引起反應釜。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當反應釜內原料達到一定液位時，應停止原料的投入。在生產的過程中，為使釜內原料和溫度均勻，通常需用攪拌機進行攪拌。工作壓力：標配為0-10MPA,可定制高20MPA或30MPA。

隨著國民經濟的發(fā)展，科學技術的不斷進步，以及人民群眾對服務水平和質量的要求日益提高，各臨床實驗室都在不斷地引進新的檢驗項目，而開展些新項目就必須添置相應的儀器設備。事實上無論是大、中、小型臨床實驗室都在不斷地選購新的儀器，以滿足開展新項目之所需，同時提高檢驗鈦材反應釜質量水平，這是一個趨勢。適合于大專院校、科研院所及企業(yè)單位的實驗室，進行小劑量高溫、高壓、加氫等狀態(tài)下實驗用釜。在化工設備中，如果對材料耐腐蝕性能無特殊要求，一般都采用價格低、力學與工藝性能好、供應方便的碳素鋼、低合金鋼等。其安全、快捷的操作特點，深受大家喜愛