這兒所說的溫度只要是說模具的溫度和質料的加熱溫度，模具的溫度是注塑成型時必不可少的一個環(huán)節(jié)，模具溫度越低，因熱傳導而散失熱量的速度越快，熔體的溫度越低，流動性越差。所以能準確的掌握模具的溫度對于注塑成型來說是非常重要的。其次是質料加熱溫度，有一些材料因為其特殊性需求在質料缸中進行加熱，比方BMC材料等。

注塑時刻對注塑的產(chǎn)品質量影響主要有三方面。

1、注塑時刻過久容易形成產(chǎn)品過了成型溫度，導致成型欠安。

2、注塑時刻太短，不能徹底的充溢模具內，影響產(chǎn)品質量。

3、縮短打針時刻，熔體中的剪應變率提高，剪切發(fā)熱越大，同時因熱傳導而散失的熱量少，因此熔體的溫度高，粘度越低，為了充溢型腔所需求的打針壓力也要下降。

佳明注塑機的安全性。合模組織在開閉模時，低壓保護體系的可靠性涉及人機安全。佳明注塑機要求必須實施電氣，機械，液壓的聯(lián)合安全保護體系，這個保護首要表現(xiàn)兩個方面：一是對模具的安全保護，另一是對人身的安全保護。在閉模之前，當安全門未關好時，閉模應無法動作；在閉模過程中，如果安全門未關到正確方位，模板動作中止或許主動開模。如果在閉模時，在異物如嵌件，因為振動等原因誤落入型腔，或有其他異物如下手等，錯誤的置入模具內，模具應中止閉模動作，或主動開模并報警。

每一種資料都有各自的融溶溫度范圍，溫度低了資料融不好，溫度高了會分化，所以有必要挑選其對應的適宜溫度。然咱們的注塑機溫度控制系統(tǒng)也存在必定的差異，所以要學會觀看膠頭分析溫度是否適宜

打膠有異音，打出來的物料上有顯著的未徹底融溶料粒狀顆粒，流動性不是太好時，說明溫度過低，需升高溫度。

打膠很順暢，打出來的物料像水一般流動性非常好，說明溫度過高，需求下降溫度。

材料溫度非常重要，若偏高稍有分化，將嚴重影響產(chǎn)品的強度質量。所以，出產(chǎn)中一般不考慮改變料溫。

二手海天注塑機無論新老式的都有背壓調整，調整閥是管道旋鈕式的。簡介：背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調理打針油缸之回油節(jié)流閥完成的。預塑化螺桿注塑機打針油缸后部都設有背壓閥，調理螺桿旋轉撤退時打針油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力, 全電動機的螺桿后移速度(阻力)是由AC 伺服閥控制的。

恰當調校背壓的優(yōu)點：

1 、能將炮筒內的熔料壓實，增加密度，進步射膠量、制品重量和尺寸的穩(wěn)定性。

2 、可將熔料內的氣體“擠出”，減少制品外表的氣花、內部氣泡、進步光澤均勻性。減慢螺桿撤退速度，使炮筒內的熔料充沛塑化，增加色粉、色母與熔料的混合均勻度，防止制品出現(xiàn)混色現(xiàn)象。

3 、減慢螺桿撤退速度，使炮筒內的熔料充沛塑化，增加色粉、色母與熔料的混合均勻度，防止制品出現(xiàn)混色現(xiàn)象。

4 、恰當提高背壓，可改進制品外表的縮水和產(chǎn)品周邊的走膠狀況。

5 、能提高熔料的溫度，使熔料塑化質量進步，改進熔料充模時的流動性，制品外表無冷膠紋。