飼料顆粒機(jī)模具壞的快原因分析飼料制粒機(jī)廠家供應(yīng)

飼料制粒機(jī)廠家供應(yīng)飼料顆粒機(jī)模具壞的快原因分析

我們在購買飼料顆粒機(jī)時(shí)，一般都會額外再多購買幾個(gè)模具，畢竟在顆粒機(jī)工作時(shí)模具要承受極大的壓力，相比于其他部件來說更容易出現(xiàn)問題，一旦模具出了問題，其產(chǎn)出物料達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，必須更換模具重新制粒，而更換模具也算變相增加制粒的成本。所以如果可以延長模具的使用壽命，減少更換模具的次數(shù)，也就變相的降低制粒成本了。那么怎么樣才能讓顆粒機(jī)模具的壽命更長呢？

一、定期清洗模具

每次制粒完成后，都應(yīng)清洗顆粒機(jī)模具，一般做法是將原料加入油拌成油料，并研磨一段時(shí)間，然后將模具內(nèi)填滿油料。這樣做不僅可以保證模具孔不會被堵塞，也方便下次啟動(dòng)設(shè)備。

二、長期不使用時(shí)應(yīng)清理油料

雖然油料對模具有保護(hù)的作用，但是如果長時(shí)間不使用機(jī)器的話，加入其中的油料會逐漸硬化，導(dǎo)致下次使用時(shí)難以清除，所以若超過一個(gè)月不使用機(jī)器，應(yīng)將其中的模具卸下來清洗后存放起來。

飼料制粒機(jī)廠家供應(yīng)三、模具存放點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)干燥

由于我們在購買機(jī)器時(shí)一般都會額外購買幾個(gè)模具，這些模具在存放時(shí)應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方，以防空氣中的水分與其表面發(fā)生反應(yīng)而銹蝕，從而影響其使用壽命和制出顆粒的外觀。

四、電機(jī)動(dòng)力要配套

不同型號的顆粒機(jī)所配備的電機(jī)是不同的，在使用過程中一定要根據(jù)機(jī)器型號使用配套的動(dòng)力，若電機(jī)動(dòng)力過小，則制粒效率低，顆粒質(zhì)量不達(dá)標(biāo)；若電機(jī)動(dòng)力過大，不僅浪費(fèi)電，還會加速機(jī)械的磨損，從而縮短模具壽命。飼料制粒機(jī)廠家供應(yīng)

如何通過改善生產(chǎn)工藝來有效提高飼料品質(zhì)飼料制粒機(jī)廠家供應(yīng)

飼料制粒機(jī)廠家供應(yīng)如何通過改善生產(chǎn)工藝來有效提高飼料品質(zhì)

飼料生產(chǎn)過程中，影響質(zhì)量的因素有三點(diǎn)：一是原材料質(zhì)量；二是飼料配方；三是生產(chǎn)工藝，這三者相互影響。在控制好原料質(zhì)量和飼料配方后，如何通過改善生產(chǎn)工藝，提高飼料質(zhì)量，已成為不少飼料企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。

一、飼料水分的控制

飼料生產(chǎn)過程中須關(guān)注的問題有：

①如何提高制粒質(zhì)量；

②如何降低粉塵；

③如何提高單班生產(chǎn)效率，降低加工能耗；

④如何充分有效的利用蒸汽，并冷卻充分，保持飼料中適宜的水分；

二、原料的除雜控制

飼料原料中混入了大量的雜質(zhì)，如不事先清理，就會影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至影響動(dòng)物生產(chǎn)性能，在加工過程中損耗設(shè)備，影響生產(chǎn)。

普遍認(rèn)為飼料企業(yè)原料的除雜工藝，應(yīng)重視磁選篩選設(shè)備，在重視保護(hù)設(shè)備的同時(shí)，更應(yīng)重視清理谷物原料中的碎屑。

飼料制粒機(jī)廠家供應(yīng)三、原料的粉碎工藝

原料的粉碎在飼料加工中占有重要地位，同時(shí)對畜禽生產(chǎn)性能有明顯影響。物料粒度的降低，使飼料表面積增大，增加了飼料中營養(yǎng)成分與消化酶接觸的機(jī)會，從而提高飼料中營養(yǎng)物質(zhì)的利用率。為了滿足粉碎細(xì)度要求，粉碎工藝逐步由單次粉碎向二次粉碎、超微粉碎方向發(fā)展。

四、混合工藝

物料的混合均勻性是確保產(chǎn)品品質(zhì)一致性的保障，一般要求混合均勻度之變異系數(shù)（CV值）控制在7%以內(nèi)。特別是添加少量或者微量的添加劑原料，混合的均勻性更顯得尤為重要。不同混合設(shè)備的混合效果有較大差異，對動(dòng)物生長有著一定影響。因此在選擇混合機(jī)設(shè)備時(shí)要重點(diǎn)了解其各項(xiàng)性能參數(shù)是否優(yōu)良。

五、制粒工藝

在配合飼料的加工過程中，制粒是其中重要環(huán)節(jié)，起著承上啟下作用。此工藝過程一般由預(yù)處理（磁選、液體添加、調(diào)質(zhì)）、制粒和后處理（冷卻、破碎、分級）三大部分組成，物料經(jīng)過制粒工段后由粉料轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒料。在此環(huán)節(jié)中，既要考慮生產(chǎn)效率，又不影響產(chǎn)品品質(zhì)，需確保產(chǎn)品顆粒硬度、含粉率、溶水性、冷卻后料溫等各項(xiàng)物理指標(biāo)。飼料制粒機(jī)廠家供應(yīng)

如何提高混合機(jī)的混合質(zhì)量？

飼料制粒機(jī)廠家供應(yīng)四、盡量避免分離

為避免分離，多采用以下四個(gè)方法：

①力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離。

②掌握混合時(shí)間，不要過度混合，一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出，由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合。飼料制粒機(jī)廠家供應(yīng)

③把混合后的裝卸工作減少到程度，物料下落，滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好。

④混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。飼料制粒機(jī)廠家供應(yīng)