串聯(lián)透熱爐加熱爐體：

爐體結(jié)構(gòu)：對于不同的被加熱工件在加熱時要更換不同的加熱爐，為方便更換和減小更換爐體時的工作量，我公司加熱爐設(shè)計為整體快換型（見上圖）。對于不同的加熱工件更換爐體時可以實現(xiàn)快速更換。

水的連接為快速接頭，為了電的連接可靠和更換快速性，采用1個大不銹鋼螺栓連接方式。更換時只需松開此螺栓和打開水接頭鎖緊裝置即可。

鋼管在線加熱設(shè)備配置：

鋼管在線感應(yīng)加熱具有良好的人機(jī)界面，可對運行中鋼管的溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行控制；鋼管在線感應(yīng)加熱設(shè)備鋼管在線感應(yīng)加熱系統(tǒng)將低溫和高溫加熱分為兩段，總體由2臺3600KVA12脈波整流變壓器、4臺1500KW/（500、1000）Hz，中頻電源、4臺電容柜及4套感應(yīng)器組成。對電源的頻率、功率、鋼管加熱的溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行顯示；對鋼管的溫升、電源的功率分配等進(jìn)行設(shè)定；對鋼管各種狀態(tài)參數(shù)如加熱后溫度、速度、鋼管直徑、壁厚、批號等參數(shù)進(jìn)行記錄，并定期向管理級發(fā)送。

鋼管在線加熱設(shè)備配置：鋼管定徑前在線加熱，采用組合式直通感應(yīng)爐，設(shè)4個組合段，每個組合段包括一臺中頻電源，一臺電容柜，低溫加熱每臺采用2臺感應(yīng)器，高溫加熱每臺采用3臺感應(yīng)器，感應(yīng)器之間有運輸輥道，使鋼管按一定速度運行。系統(tǒng)供電采用2臺12脈波整流變壓器。對有效尺寸大的零件，中頻電爐正火往往顯得冷速緩慢，消除不了網(wǎng)狀滲碳體。整套設(shè)備由一套計算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，達(dá)到鋼管加熱要求。4臺電源冷卻系統(tǒng)采用4臺風(fēng)水冷卻器。

棒料鍛造串聯(lián)中頻感應(yīng)加熱爐

棒料鍛造串聯(lián)中頻感應(yīng)加熱爐主要用于φ115～φ75棒料的整體透熱。加熱爐體采用快速更換方式，當(dāng)更換產(chǎn)品規(guī)格時只須更換爐體即可。更換爐體只需幾分鐘的時間。

按照單件重量按66公斤計算，如果節(jié)拍選擇90秒的時候，功率需要選擇1000KW，進(jìn)線變壓器需選擇1250KVA, 如果節(jié)拍選擇50秒的時候，功率需要選擇1800KW，進(jìn)線變壓器需選擇2000KVA。

中頻爐在筑爐之前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作

中頻爐在筑爐之前要做好工作準(zhǔn)備。檢查線圈是否損壞，若有則采取措施進(jìn)行處理；準(zhǔn)備好各種筑爐工具，并檢查好筑爐機(jī)是否有螺釘松動、搗固叉叉子是否有牢固等以防止異物落入爐襯中；

準(zhǔn)備好筑爐材料，并將袋子剪開，要求對開平剪，以避免在加料過程中，包裝紙落入爐襯中；準(zhǔn)備好照明工具，以觀察筑爐過程中的具體情況；

準(zhǔn)備好坩堝模，檢查其各種尺寸看其是否變形，如有變形可更換坩堝模，將坩堝模表面的鐵銹用砂布磨光，并用掃把掃干凈，用小木柴將排氣孔堵住但坩堝模表面要光滑，防止其在舂爐時爐襯砂從排氣孔排出，準(zhǔn)備好后可待用