在我們的生活或者生產(chǎn)中，許多東西在存放之前都需要干燥。日常中，衣服晾干，存放才不容易發(fā)霉，這是簡(jiǎn)單的干燥方法。工業(yè)生產(chǎn)，也有許多物品需要干燥，但從效率上考慮，自然晾干的方法逐漸減少。例如，家具廠的木材，傳統(tǒng)干燥大致需要三到五個(gè)月，受到很大自然因素限制。隨著科技的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中需要干燥時(shí)會(huì)選擇在烘干房?jī)?nèi)進(jìn)行。

 物品干燥，物品本身所含水分被蒸發(fā)，烘干房環(huán)境中的空氣濕度將。自然干燥是不會(huì)出現(xiàn)這種情況的，因?yàn)樗魵鈺?huì)直接消散到空氣中。烘干房需要減少熱量流失，是相對(duì)封閉的，因此，做好烘干房的除濕工作非常重要。

傳動(dòng)裝置。上下涂膠輥及擠膠輥由一臺(tái)雙速電動(dòng)機(jī)11經(jīng)擺線針輪減速器二級(jí)變速滑移齒輪及鏈輪傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并設(shè)有自動(dòng)張緊裝置張緊傳動(dòng)鏈條。為適應(yīng)不同單板和膠種的需要，四輥涂膠機(jī)多采用雙速電機(jī)與變速機(jī)構(gòu)結(jié)合，以獲得多種速度來(lái)提高生產(chǎn)效率，涂膠速度高者已達(dá)到100m/min。擠膠輥由涂膠輥軸上的齒輪經(jīng)兩個(gè)小齒輪及裝在擠膠輥軸端的大齒輪驅(qū)動(dòng)。

就需要分階段合理地控制烘干過(guò)程，努力做到砂型（芯）內(nèi)外濕度梯度大而溫度梯度小。烘干過(guò)程應(yīng)大致分成三個(gè)階段進(jìn)行控制：（1）升溫預(yù)（勻）熱階段；此階段要求砂型（芯）內(nèi)溫度和濕度差小，保證能快速熱透。開(kāi)始時(shí)需要慢速升溫，以免砂型中的濕度梯度過(guò)大使水分向內(nèi)部遷移；否則不僅會(huì)降低干燥速度，而且還可能使砂型（芯）表層過(guò)燒、開(kāi)裂、松散和脫落。