地層和泥漿情況影響處理量。另一種情況，當(dāng)鉆到松散的含砂巖層或流沙層時(shí)，砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中，造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗(yàn)幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象。

檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動(dòng)器護(hù)罩，檢查兩個(gè)電機(jī)的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次，如果轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，請(qǐng)調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意兩根相線。錯(cuò)誤方式一（兩個(gè)電機(jī)朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯(cuò)誤方式二（兩個(gè)電機(jī)同向旋轉(zhuǎn)），振動(dòng)力很小，基本不排砂也不處理泥漿。由于工作原理限制，該機(jī)型耗能相對(duì)較高，尤其在大出力工況條件下。

檢查振動(dòng)篩的振幅。振動(dòng)幅度越大一般處理量也相對(duì)更大；出廠時(shí)振動(dòng)力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對(duì)齊，則振動(dòng)力為100%。（此時(shí)泥漿的處理量僅增加15%左右）

檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿容易流向兩側(cè)而跑失，應(yīng)當(dāng)確保泥漿從中間進(jìn)入篩框。此時(shí)，可以采用兩個(gè)方案。一是調(diào)整前彈簧座，適當(dāng)升高篩箱前部的角度；二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流分布情況。

振動(dòng)篩軸承如何挑選

　　通常振動(dòng)篩軸承在大多數(shù)的情況下，根據(jù)其設(shè)計(jì)負(fù)荷選用軸徑或軸承內(nèi)徑，標(biāo)準(zhǔn)軸承的主要尺寸是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸而編制的，通常，額定基本負(fù)荷在尺寸表上均有顯示，但振動(dòng)篩軸承加在軸承上的負(fù)荷，其性質(zhì)、大小、方向是多變的，選擇適合的軸承也需要重要經(jīng)驗(yàn)因素。啟動(dòng)前：（1）檢查篩網(wǎng)有無破損松動(dòng)并及時(shí)更換（2）各緊固件是否松動(dòng)并上緊2。  

　　其次是振動(dòng)篩軸承的材質(zhì)要求是很高的，一般的軸承鋼材料不行，內(nèi)外圈及滾動(dòng)體采用真空脫氣軸承鋼，耐疲勞性能好，保持架采用鋁鐵錳青銅材料，強(qiáng)度高，彈性好，耐磨性能更好，并由外圈引導(dǎo)，以適用于有偏心載荷的情況！

東鑫洗煤設(shè)備：

振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。一旦篩機(jī)出現(xiàn)扭振其結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力分布將發(fā)生復(fù)雜的變化，進(jìn)而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂紋，嚴(yán)重危及篩機(jī)的壽命。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。