如何解決自動(dòng)焊錫機(jī)焊接不良的問(wèn)題

　                           如何解決自動(dòng)焊錫機(jī)焊接不良的問(wèn)題

　　自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過(guò)程中，會(huì)遇到焊接不良的問(wèn)題，這些問(wèn)題具體主要表現(xiàn)有漏焊、虛焊、連焊、焊點(diǎn)不光滑、堆錫、拉尖等現(xiàn)象的，針對(duì)這些焊接不良問(wèn)題，認(rèn)真觀察，找對(duì)造成這些不良的原因，然后在有針對(duì)性的去解決。

　　1、漏焊。漏焊一般是指在焊接過(guò)程中，焊盤(pán)上沒(méi)有錫的現(xiàn)象。自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)這種情況的原因大致有兩點(diǎn)，一是烙鐵頭沒(méi)有接觸到焊點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)，這樣就不會(huì)出現(xiàn)漏焊；在一個(gè)就是焊盤(pán)表面氧化比較嚴(yán)重，錫根本粘不在上面。上述三款均為150W-200W的發(fā)熱芯主要適用于焊接普通工藝產(chǎn)品，對(duì)于銅材質(zhì)、散熱快的產(chǎn)品上述三款發(fā)熱芯在焊接時(shí)候就會(huì)存在一定問(wèn)題，處于該種情況建議使用大功率的發(fā)熱芯。

　　2、虛焊。虛焊一般是指在焊接過(guò)程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤(pán)上的停留時(shí)間不夠或是溫度過(guò)低造成的。因此我們只要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決的

　　3、連焊。連焊一般是指緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)或是幾個(gè)焊點(diǎn)的焊盤(pán)鏈接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整

　　4、堆錫。堆錫一般是指焊點(diǎn)時(shí)一個(gè)球形，管腳腿沒(méi)有漏出來(lái)的現(xiàn)象。自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是由于送錫量太大造成的，此時(shí)只要減少錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒(méi)有露出焊盤(pán)所造成的。

　　5、焊點(diǎn)不光滑、拉尖。焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過(guò)之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有拉尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的，這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)的設(shè)置不好也是有一定原因的，要么就是停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成助焊劑揮發(fā)過(guò)快，在烙鐵頭的抬起過(guò)程中就會(huì)形成拉尖的現(xiàn)象。這個(gè)如果通過(guò)參數(shù)的設(shè)置無(wú)法解決的話，我們就要考慮錫絲的問(wèn)題。定制焊錫機(jī)夾具設(shè)計(jì)的重要準(zhǔn)則要保證一臺(tái)定制焊錫機(jī)高速度、高精度的焊錫工作，不但要定制焊錫機(jī)本身質(zhì)量過(guò)硬，更要為產(chǎn)品設(shè)計(jì)一個(gè)合理的夾具，有時(shí)候一個(gè)不合適的夾具甚至比機(jī)器本身更影響焊錫工作。

　　當(dāng)然在焊接過(guò)程中，如果是因?yàn)槔予F頭該換而沒(méi)有及時(shí)更換的話，出現(xiàn)這種不良焊點(diǎn)的幾率也是很大的，因此除了是該更換烙鐵頭的原因之外，其他的我們一定要對(duì)癥下藥的。

自動(dòng)焊錫機(jī)在生產(chǎn)加工過(guò)程為何會(huì)出現(xiàn)虛焊

自動(dòng)焊錫機(jī)在生產(chǎn)加工過(guò)程為何會(huì)出現(xiàn)虛焊

自動(dòng)焊錫機(jī)中焊點(diǎn)的好壞會(huì)嚴(yán)重影響電位器的整體質(zhì)量，必須注意不能產(chǎn)生虛焊。因此小編今天要為大家介紹如何控制自動(dòng)焊錫機(jī)在生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生虛焊的現(xiàn)象。

1.焊接點(diǎn)凝固的過(guò)程中，切記不要用手觸碰焊接點(diǎn)。焊接點(diǎn)在未完全凝固前，即使有很小的振動(dòng)也會(huì)使焊點(diǎn)變形，引起虛焊。因此，要縮短焊點(diǎn)凝固的時(shí)間。

 2.當(dāng)一個(gè)焊接點(diǎn)完成焊接時(shí)，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當(dāng)烙鐵頭沿斜上方撤離時(shí)，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點(diǎn)；當(dāng)烙鐵頭垂直向上撤離時(shí)，可形成拉尖毛刺的焊點(diǎn)；當(dāng)烙鐵頭以水平方向撤離時(shí)，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

 3.焊接時(shí)間要控制好，不能過(guò)長(zhǎng)。焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。還要經(jīng)常擦拭，進(jìn)而保持烙鐵頭部的清潔。因?yàn)橥姷淖詣?dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭頭長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。因此，要隨時(shí)使烙鐵頭上掛錫良好。一臺(tái)自動(dòng)焊錫機(jī)的完成需要很多配件才能完成，這些配件缺一不可，有了這些配件才算是完整的自動(dòng)焊錫機(jī)，在配件中，他們占領(lǐng)著舉足輕重的地位。

 4.上錫注意事項(xiàng)：若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫。

 5.焊接的溫度要適當(dāng)，不能過(guò)高（過(guò)低）。為了使溫度適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)電子元件的大小選用功率合適的自動(dòng)焊錫機(jī)，當(dāng)選用的自動(dòng)焊錫機(jī)的功率一定時(shí)，還要注意控制加熱時(shí)間的長(zhǎng)短。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時(shí)為適合焊接溫度。

 6.上錫的量要適中。這可以根據(jù)所需焊點(diǎn)的大小來(lái)決定自動(dòng)焊錫機(jī)的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個(gè)大小合適且圓滑的焊點(diǎn)。若一次上錫量不夠，可再次補(bǔ)焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開(kāi)自動(dòng)焊錫機(jī);若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。

 從上面的介紹我們可以發(fā)現(xiàn)，避免虛焊的直接、根本的方法，還是要做好焊前清理工作，清理盡量不要用焊錫膏，因?yàn)樗兴嵝圆牧?，有可能以后?huì)腐蝕電子元件引腳，造成虛焊。清理掉氧化物后，給焊面先上錫，再焊接就容易了，也不易產(chǎn)生虛焊。還應(yīng)在電子元件的引腳上掛上錫，并掌握好焊接時(shí)間，這樣才能保證錫焊質(zhì)量，從而保障整個(gè)電路板的質(zhì)量。全自動(dòng)定制焊錫機(jī)的運(yùn)行原理隨著電子元器件的更新?lián)Q代加速以及電子發(fā)展朝著微型化、小型化的方向發(fā)展，傳統(tǒng)的手工焊接方式已經(jīng)越來(lái)越多的不能滿足生產(chǎn)工藝的要求，因此采用定制焊錫機(jī)進(jìn)行焊接是未來(lái)的一個(gè)必然選擇。

定制焊錫機(jī)溫度變化差別大是什么原因?

目前業(yè)界很多說(shuō)法：“焊接面有足夠的潔凈、足夠的焊接溫度、合理的焊接角度、合理的焊錫材料、合理的焊錫量、低溫低濕的儲(chǔ)存環(huán)境等都會(huì)影響定制焊錫機(jī)溫度變化。那么到底是哪些原因影響定制焊錫機(jī)溫度變化呢？

定制焊錫機(jī)溫度變化如果是錫杯式的定制焊錫機(jī)，在焊錫時(shí)小錫杯上升和下降會(huì)導(dǎo)致溫度變化;還有就是焊錫量比較多的情況下，溫度下降會(huì)比較明顯;另外就是溫度控制器的功能，如果是SSR控制的話，溫度檢測(cè)周期在20秒之內(nèi)的話，溫度會(huì)變化很大，建議檢測(cè)周期改至2秒;如果是SCR控制的話，把低輸出功率穩(wěn)定在20%以上可以避免溫度變化幅度大。焊咀及發(fā)熱芯的損耗焊咀的熱量來(lái)自發(fā)熱芯，傳熱過(guò)程中如出現(xiàn)阻礙，焊咀的溫度就會(huì)降低。

定制焊錫機(jī)焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接是通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性?xún)晒ぜa(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。定制焊錫機(jī)應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。只要按照我們工作人員交于的自動(dòng)化操作就行，或者按照我們的說(shuō)明書(shū)，利用機(jī)器的手持自動(dòng)化編程器對(duì)送錫、出錫進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)就行。

定制焊錫機(jī)如何避免虛焊

虛焊是焊點(diǎn)處只有少量的錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。虛焊是指定制焊錫機(jī)焊件表面沒(méi)有充分鍍上錫層,焊件之間沒(méi)有被錫固住,是由于焊件表面沒(méi)有清除干凈或焊劑用得太少以及定制焊錫機(jī)焊接時(shí)間過(guò)短所引起的。

在這里我們將要討論如何控制在定制焊錫機(jī)生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象

1、經(jīng)常擦拭，進(jìn)而保持烙鐵頭部的清潔。

2、上錫注意事項(xiàng)：若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫。

3、焊接的溫度要適當(dāng)，不能過(guò)高、不能過(guò)低。為了使溫度適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)電子元件的大小選用功率合適的定制焊錫機(jī)，當(dāng)選用的定制焊錫機(jī)的功率一定時(shí)，應(yīng)注意控制加熱時(shí)間的長(zhǎng)短。當(dāng)焊錫從烙鐵頭上自動(dòng)散落到被焊物上時(shí)，說(shuō)明加熱時(shí)間已足夠。

4、上錫的量要適中。

5、焊接時(shí)間要控制好，不能過(guò)長(zhǎng)。

6、焊接點(diǎn)凝固的過(guò)程中，切記不要用手觸碰焊接點(diǎn)。

 7、當(dāng)一個(gè)焊接點(diǎn)完成焊接時(shí)，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。