對(duì)于花椒的烘干處理，大多數(shù)或者小型加工單位都是采用傳統(tǒng)的處理方法來(lái)制作，就是放在太陽(yáng)下晾曬或者把它放在土窯上烘干處理，然后就拿到市場(chǎng)上出售。對(duì)于這種草率的處理方式，不僅大大浪費(fèi)了原材料，而且是原本的花椒的營(yíng)養(yǎng)流失了大半?；ń泛娓蛇@個(gè)問(wèn)題很重要，花椒掙不掙錢(qián)，賣(mài)不賣(mài)得起價(jià)，就靠您的加工質(zhì)量了。而德惠熱泵花椒烘干機(jī)的出現(xiàn)卻大大解決了一些問(wèn)題，不僅減少對(duì)原材料的浪費(fèi)，而且也保證原本花椒的營(yíng)養(yǎng)大部分都在，給花農(nóng)帶來(lái)高的利益，有些人肯定會(huì)認(rèn)為這種設(shè)備一定是非常昂貴，那你就猜錯(cuò)了，花椒烘干機(jī)的價(jià)格并不高，而且節(jié)能智能化，不需要太多的人力或物力，相信這一定會(huì)是大多數(shù)農(nóng)戶(hù)的首要選擇。

花椒烘干機(jī)熱泵烘干工藝

花椒具有特性，在烘干過(guò)程中溫度不能過(guò)高，不能翻動(dòng)，否則會(huì)造成花椒果皮油胞而出油，嚴(yán)重影響花椒品質(zhì)。為保證干花椒質(zhì)量，應(yīng)分階段控制烘干時(shí)間和烘干溫度。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，得出如下佳烘干工藝流程。

（1）階段，裝料0～1 h。這個(gè)階段，一次可干燥花椒進(jìn)料1噸以上。

（2）第二階段，1～7 h?；ń费b料結(jié)束后，逐漸開(kāi)始加溫，花椒皮收縮并開(kāi)始裂口。這個(gè)階段溫度應(yīng)控制在50℃。溫度過(guò)低會(huì)使能源得不到有效使用，并延長(zhǎng)烘干時(shí)間，降低烘干效率; 溫度過(guò)高會(huì)使花椒油胞，甚至出油，降低花椒品質(zhì)。

（3）第三階段，7 h～烘干結(jié)束。第二階段結(jié)束后，花椒皮收縮并開(kāi)始出現(xiàn)裂口后，應(yīng)開(kāi)始加溫，溫度保持在65℃左右，直到達(dá)到花椒干燥程度要求。

同樣烘干一萬(wàn)斤鮮椒的空氣能烘干設(shè)備報(bào)價(jià)3-5萬(wàn)的都有，為什么差價(jià)這么大？

烘干機(jī)的價(jià)格主要取決于使用什么品牌的壓縮機(jī)，是否包含風(fēng)機(jī)、隔熱板、支架等配件。壓縮機(jī)是烘干機(jī)的核心部件，大品牌壓縮機(jī)性能更好，更穩(wěn)定，成本價(jià)也更高。通常裸機(jī)和加全套配件之間就有近一萬(wàn)元差價(jià)。

部分小工廠只管造設(shè)備、賣(mài)設(shè)備，不具備售后服務(wù)能力。不出問(wèn)題還好，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題很難解決。空氣能等于電加熱？

空氣能熱泵烘干技術(shù)比普通電阻絲加熱節(jié)省約75%電能，部分廠家生產(chǎn)電阻絲加熱烘干機(jī)，當(dāng)做空氣能烘干機(jī)來(lái)賣(mài)。電阻加熱設(shè)備雖然便宜，但是后期使用成本非常高。

花椒烘干房主機(jī)采用的是空氣能熱泵，是一種綠色環(huán)保的節(jié)能烘干設(shè)備，PLC觸摸屏的設(shè)計(jì)，使烘干更加的智能化，化，保證烘干過(guò)程中的溫度、濕度、時(shí)長(zhǎng)、排濕、風(fēng)量等參數(shù)的控制，自身具有的記憶功能，是設(shè)置好烘干參數(shù)后，再次開(kāi)機(jī)即可一鍵開(kāi)啟的操作，更加快捷方便，是廣大用戶(hù)烘干花椒的理想設(shè)備?；ń泛娓煞窟\(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生任何的廢棄物和污染物，綠色環(huán)保，提高了大氣環(huán)境質(zhì)量，尤其是熱泵主機(jī)的多重?zé)峄厥障到y(tǒng)，使花椒烘干房的熱量充分得到利用，節(jié)省了能源的消耗，利于環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。