多釩酸銨流態(tài)化生產(chǎn)粉狀五氧化二釩的方法。所述方法包括：

采用預(yù)流化系統(tǒng)對多釩酸銨物料進行預(yù)流化處理，以使多釩酸銨物料以流化狀態(tài)從進料口進入流化床主體結(jié)構(gòu)，同時從流化氣體入口向流化床主體結(jié)構(gòu)中提供流速為120~250Nm3/h、壓力為60~70kPa的壓縮空氣，通過條形或板形構(gòu)件控制流化床主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的溫度為490~560℃，多釩酸銨物料在流化床主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的停留時間為40~60min，從粗顆粒物料出口和細顆粒物料出口得到粉狀五氧化二釩。本發(fā)明的優(yōu)點包括：反應(yīng)溫度低，有利于節(jié)能降耗；工藝能夠長時間連續(xù)順行；產(chǎn)品V2O5品位可達到98國家標準。

釩的提取工藝

釩礦是我國重要的金屬礦種之一。我國釩資源儲量豐富，居世界，同時也是大生產(chǎn)國和消費國。

釩合金、五氧化二釩及釩化合物主要用于鋼鐵生產(chǎn)、玻璃與陶瓷工業(yè)、 硫酸和石油化工生產(chǎn)行業(yè)。目前，提取五氧化二釩的礦產(chǎn)資源有兩大類：一類是釩鈦磁鐵礦；二類是含釩的碳質(zhì)頁巖(俗稱石煤、煤矸石)。

利用酸使含釩固廢中的釩以VO2 ,VO2 的形態(tài)浸出，加堿中和，在弱堿性條件下用氧化劑使釩成為五價離子(如VO3-)，并使釩與鐵的水合氧化物等雜質(zhì)共同沉淀，再用酸堿浸制得粗釩，粗釩經(jīng)堿溶生成五價釩的鈉鹽，并除去雜質(zhì)硅，后用銨鹽二次沉釩得偏釩酸銨，經(jīng)焙燒得到高純V2O5，該工藝已應(yīng)用低釩鋼渣提釩。

偏釩酸銨定期體檢。偏釩酸銨微溶于冷水、熱乙醇和，溶于熱水及稀氫氧化銨?？諝庵凶茻龝r變成五氧化二釩。有毒！預(yù)防措施使用防毒口罩以保護呼吸。在生產(chǎn)及應(yīng)用過程中，要防止粉塵的產(chǎn)生和排泄。要有通風(fēng)設(shè)備和局部地點的掩蔽設(shè)備。進行粉碎時要把材料噴濕。偏釩酸銨在100中的溶解度為518g(15℃),104g(32℃)。在低溫下加熱，即放出水蒸氣和氨而變成五氧化二釩。在210℃以上，也會由于所產(chǎn)生的氨的還原作用，使之形成低價氧化物。