通常情況下，入力軸每完成一個360°旋轉(zhuǎn)，出力軸便同時完成一次分度運動（靜止和旋轉(zhuǎn)）。在一個分度運動過程中，出力軸運轉(zhuǎn)和靜止的時間比，由凸輪的驅(qū)動角來決定。所謂凸輪驅(qū)動角，是指入力凸輪驅(qū)使出力軸分度所需旋轉(zhuǎn)的角度。該角度越大，運轉(zhuǎn)越平穩(wěn)。入力軸走完驅(qū)動角，出力軸便開始靜止。出力軸靜止時入力軸所旋轉(zhuǎn)的角度稱為靜止角，該角度與驅(qū)動角的總和為360°。驅(qū)動角與靜止角之間的比為機構(gòu)自身的動靜比

測試運轉(zhuǎn)

測試運轉(zhuǎn)

首先，用手轉(zhuǎn)動分割器的入力軸（當然這是對于一般比較小型的分割器而言），每一個工位進行旋轉(zhuǎn)，手動觸覺可以判斷入力旋轉(zhuǎn)的順暢與否，同時對于出力軸的工位切換情況進行檢查，以確保分割器出入力軸運行的順暢。旋轉(zhuǎn)時應(yīng)該注意分割角度及位置是否對，因摩擦而產(chǎn)生的扭力是否過大，與周邊的部件的連動是否有效配合等。對于分割器的型號較大，或安裝空間等問題無法以手動旋轉(zhuǎn)時，可以啟動電機，以最慢的速度或接近怠速的速度旋轉(zhuǎn)來對分割器進行檢查。啟動電機進行分割器的測試，要注意從聽覺、視覺或觸覺等方面進行觀察及測試。

二，連續(xù)運轉(zhuǎn)

在對分割器已經(jīng)進行了初步的測試運轉(zhuǎn)正常無誤后，再啟動電機從最慢的速度開始，以連續(xù)慢慢增速的方法旋轉(zhuǎn)來作進一步的測試，從低速旋轉(zhuǎn)開始慢慢調(diào)整至整個自動化系統(tǒng)運行時的速度，其間注意是否出現(xiàn)異常聲響，振動，升溫及漏油等現(xiàn)象。確認無誤后再以長時間的旋轉(zhuǎn)來檢查是否出現(xiàn)初期磨

首先要說的是凸輪分割器中用的較多的圓盤驅(qū)動,在進行分割器選型要明確以下參數(shù):1.分割數(shù)(表示需要幾個工作站),就是所說的一個循環(huán)360度,出力軸要動停幾次.2.驅(qū)動角度的選擇,也就是說入力軸驅(qū)使出力軸運動的角度,用角度中的符號度表示.3.入力軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù),在單位時間內(nèi)入軸需要旋轉(zhuǎn)幾個循環(huán),用RPM表示.4.所驅(qū)動的圓盤直徑D,及圓盤的厚度

,用mm表示.5.驅(qū)動盤上的夾具重量,用Kg表示, 6.工作每組重量,用Kg表示,7.夾具及工件固定的圓直徑,單位mm,8.圓盤底部是否有支撐,即支撐的半徑,單位用mm表示.還要知道凸輪分割器安裝面代碼PSTUVW,在選型過程中自行計算及由廠商選型都需要進行提供.  

另外的一個種類就是輸送帶驅(qū)動方式,在凸輪分割器選型中需明確的參數(shù):1.分割器(表示需要幾個工作站).2.入力軸驅(qū)使出力軸轉(zhuǎn)動的角度.3.入力軸每分鐘轉(zhuǎn)速.4.輸送帶輸送間距.5.主動輪即圓直徑重量.6.從動輪即圓直徑 重量.7.傳動軸的直徑重量/數(shù)量用支表示.8.鏈輪即圓直徑. 重量.數(shù)量.用組表示.9.鏈條重量.組的重量.10.夾具每組重量.整組的重量.11.工作每組重量 所有工作組的重量.安裝面代碼PSTUVW,在選型過程中自行計算及由廠商選型都需要提供.

再有的一種就是齒輪間接驅(qū)動技術(shù)方式,在凸輪分割器選型中需明確的參數(shù):1.分割數(shù)(表示需要幾個工作站).2.入力軸驅(qū)使出力軸運轉(zhuǎn)的角度.3.入力軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù).4.主動輪即圓直徑.重量.5.從動輪即圓直徑.重量.6.夾具每組重量.數(shù)量.7.工件每組重量.數(shù)量8.治具固定與即圓直徑.9.圓盤底部是否有支撐.(支撐之半徑)安裝面代碼P STUVW,在選型過程中自

行計算及由廠商選型都需要提供.    

以上是DS/DF型凸輪分割器的3大常見驅(qū)動技術(shù)支援尋求資料，對于一些特殊的需求要在選型前由工程技術(shù)人員或生產(chǎn)廠商進行提供,這些參數(shù)也是廠家為客戶選型時，客戶必須要向廠家技術(shù)部提交的基本技術(shù)數(shù)據(jù)，以供相關(guān)技術(shù)人員來進行凸輪分割器選型。