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運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

2、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

3、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10滴/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵檢查密封裝置

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現(xiàn)場可能見到的現(xiàn)象為當(dāng)關(guān)閉PLAN62方案的介質(zhì)時(shí)，泵送介質(zhì)泄漏至環(huán)境中或者冷卻水的回水量明顯大于進(jìn)水量，則說明機(jī)械密封已經(jīng)遭到了破壞，需要盡快更換機(jī)械密封。雙端面機(jī)械密封沖洗方案,當(dāng)泵所輸送的介質(zhì)為易燃易爆易腐蝕的介質(zhì)，不允許其向環(huán)境中有任何泄漏的情況時(shí)，通常采用無壓串聯(lián)機(jī)械密封，其沖洗方案為PLAN11 PLAN52。它不適合用于盛裝機(jī)械密封，不僅尺寸太小、間隙太窄，而且簡單的圓筒形狀也不合適。

在機(jī)械密封端面處(機(jī)械密封與泵接觸的地方)泄漏，說明是該處的O形圈損壞;從驅(qū)動(dòng)環(huán)處泄漏出來，說明至少二級密封損壞，根據(jù)實(shí)際情況決定是否對機(jī)械密封進(jìn)行維修或者更換。已有的研究解決了剖分式機(jī)械密封設(shè)計(jì)的可行性問題，為大型機(jī)器設(shè)備采用裝拆方便的軸封提供了可能。另外，根據(jù)介質(zhì)的特性，考慮到兩級機(jī)械密封同時(shí)損壞時(shí)，介質(zhì)泄漏至環(huán)境中所造成的危害，例如當(dāng)介質(zhì)為乙烯時(shí)，部分機(jī)械密封在PLAN11 PLAN52的基礎(chǔ)上增加PLAN62方案