齒輪和軸的淬火，五金工具的焊接，金屬熔化，鋼板和棒的熱鍛造都需要熱處理設備。傳統(tǒng)熱處理設備的污染比較嚴重，使用傳統(tǒng)熱處理設備的制造商也受到了環(huán)保局的調查整治，這就出現了中頻透熱爐，中頻透熱爐采用電磁感應加熱原理。在加熱過程中，不會產生大量的污染物，例如煙，等，并實現了清潔生產，受到了所有人的歡迎。 那么中頻透熱爐如何實現節(jié)能環(huán)保呢？

 中頻透熱爐通過電磁感應產生熱量，加熱速度快。通常，加熱裝置加熱容器以進一步加熱容納在容器中的材料，而中頻透熱爐直接引起材料加熱。將金屬材料放入中頻透熱爐的傳感器中。因為金屬材料中有電阻，而坩堝當時沒有電阻，所以當中頻交流電通過感應線圈時，會產生高密度的磁場線，感應線圈中的金屬材料會變成 切割后，金屬將通過加熱立即熔化，熔爐可在數分鐘內進入2次熔化。這種加熱效果一方面節(jié)省了在加熱過程中傳遞到容器中部的熱量，從而節(jié)省了電能，另一方面，還節(jié)省了熱傳遞過程中浪費的時間，金屬被加熱并融化速度更快，真正節(jié)省了時間和精力。

說到中頻透熱爐的節(jié)能，中頻透熱爐只能局部加熱工件，而不必加熱整個工件，從而為不需要整體加熱的工件節(jié)省了大量時間，從而節(jié)省了更多時間 功率。

 環(huán)境保護已被倡導了很多年，尤其是近年來，我國對此領域給予了更多的關注，中頻透熱爐的良好環(huán)境性能為制造商解決了這個問題。

透熱爐的應用

　　1、機床導軌的淬火處理;

　　2、煤礦用截齒的焊接;

　　3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接;

　　4、直徑30以下螺栓的熱變形;

　　5、直徑30以下的螺母的熱變形;

　　6、金屬粉末重熔;

　　7、直徑300以下鏈輪的熱處理;

　　8、直徑80以下軸的淬火處理;

　　9、直徑80以下工件的橫截面處理;

　　10、各種手工工具的淬火處理(錘子，斧頭，管鉗，斷線鉗);

　　11、各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);

　　12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理;

　　13、各種機械零部件的的局部熱處理(需廠家提供圖紙及技術要求)。

　　透熱爐的工作原理如上文所述，大家看完之后，對于透熱爐的工作特性有了的理解了吧，透熱爐的應用非常的廣泛，相信大家一定有機會接觸到它的。

     在中頻爐中，電爐線圈、磁軛、水冷電纜和電源柜等承載大電流的元件都需要水冷，冷卻水系統(tǒng)是中頻爐裝置中的關鍵系統(tǒng)，是保障設備正常工作、安全運行的重要組成部分。

　　一、設備冷卻要求1、按設備“使用說明”規(guī)定的供水壓力、流量供水。

　　2、盡量使用工業(yè)軟化水--PH值：7.2～8.03、做到電源冷卻與爐體冷卻分別由冷卻塔供水。尤其電源應采用水--水交換器或閉式冷卻塔冷卻。

　　4、隨著水的酸度和鈣鎂雜質含量漸漸提高，會產生腐蝕或水垢，影響熱交換器的散熱效果和使用壽命，應及時清洗冷卻設備。

　　5、感應器和水冷電纜進出水分水器處裝有壓力表、溫度表和水壓調節(jié)開關等元件監(jiān)測冷卻水系統(tǒng)，低于設定值時能發(fā)出聲光報警。

　　6、爐體冷卻水總進水管上配有手動蝶閥，為節(jié)約能源和冷卻水消耗量，在冬、夏兩季以及在爐鐵水熔化及保溫兩階段調節(jié)冷卻水總進水量，從而減少冷卻水從爐體帶走熱量，降低電能消耗。

中頻爐、中頻電爐性能特點：

零電壓掃描軟啟動模式可以在任何狀態(tài)下隨時啟動或停止而不會影響電源；

中頻爐、中頻電爐冶煉速度快，生產成本低； 低污染，符合環(huán)保要求；

可以直接從冷爐中熔化，溶液可以完全排空，方便改變熔體種類；

中頻爐、中頻電爐功率調節(jié)靈活方便，可連續(xù)平穩(wěn)調節(jié)； 溫度均勻，易于控制，氧化燃燒少，金屬成分均勻。

爐殼采用鑄造鋁合金或鋼殼結構，占地面積?。蝗蹱t體易于旋轉和傾斜，可根據需要選擇電動，手動，液壓和其他傾斜方式。

熔爐設計了逆變器角度自動調節(jié)電路，可以自動調節(jié)負載阻抗的匹配，而無需調節(jié)補償電容，始終保持設備良好的工作狀態(tài)。