氣孔。在全位置焊中應(yīng)用自動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)，氣孔是一種比較常見的問題，導(dǎo)致該問題產(chǎn)生的原因有很多，比如焊材自身的原因、操作不當(dāng)、環(huán)境原因等。鑒于此，為有效地防止這一問題，在實(shí)施焊接時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)氣體的保護(hù)，焊接溫度不可過高，嚴(yán)格按照比例以及相關(guān)要求來充裝氣體，確保充裝純度達(dá)到要求。同時(shí)還要注意施焊場地周圍的環(huán)境，若施工場地的風(fēng)速每秒超過8米，應(yīng)用防風(fēng)棚來實(shí)施防護(hù)，且環(huán)境濕度不可過大。此外，為確保施焊位置保持干燥，可利用環(huán)形火焰加熱器或中頻感應(yīng)加熱器來實(shí)施加熱。

在面對許多自動(dòng)焊接流水線，卻又不知道怎么選擇時(shí)，好、快的方法是咨詢專業(yè)的工程師。工程師在與你交流的過程中會(huì)需要你供給一些規(guī)劃計(jì)劃所需的數(shù)據(jù)和工藝要求。在交流之后，就由工程師規(guī)劃開始計(jì)劃以及報(bào)價(jià)，客戶對工程師供給的計(jì)劃和報(bào)價(jià)進(jìn)行評價(jià)和權(quán)衡。當(dāng)兩邊承認(rèn)計(jì)劃而且成功簽訂合同，服務(wù)商將按照合同和計(jì)劃生產(chǎn)。

自動(dòng)焊接流水線它的普及與應(yīng)用在很大程度上幫助企業(yè)逐步構(gòu)成系統(tǒng)化生產(chǎn)，提升了生產(chǎn)效率。

智能化自動(dòng)焊接設(shè)備　　它利用各類傳感元件，如視覺傳感器、觸角傳感器、光敏傳感器等，并借助計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、專家系統(tǒng)而具有識別、判斷、實(shí)時(shí)檢測、運(yùn)算、自動(dòng)編程、焊接參數(shù)調(diào)用等，操作人員只需在人機(jī)界面上輸入材料的牌號、板厚、坡口形式、焊絲牌號和直徑、焊劑或保護(hù)氣體種類等，焊接工藝參數(shù)自動(dòng)生成或調(diào)用相應(yīng)參數(shù)。即可完成全自動(dòng)焊接。由于這類設(shè)備成本非常高，實(shí)際影響焊接質(zhì)量的因素很多，比如氣體的純度，流量，焊接電流，電壓，電源輸入的波動(dòng)，工件的水汽或銹蝕、焊縫的寬窄，焊縫的高低等等，所以很難真正完成智能化焊接，在實(shí)際生產(chǎn)中很少用到。