c4鋼材料廠家淺談一般泵閥腐蝕情況應(yīng)對(duì)

     采用多級(jí)節(jié)流原理，可以有效避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，在節(jié)流級(jí)布置若干傾斜的節(jié)流孔或節(jié)流槽，液體分幾部分進(jìn)入內(nèi)腔，在節(jié)流孔的很小斷面處，流速被加速到很大。由于摩擦損失，壓力大幅度降低，但仍高于液體的汽化壓力。如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。在這一級(jí)的末端，閥芯流道驟開(kāi)，這樣即使有輕微的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，也可巧妙避開(kāi)氣泡對(duì)閥桿及閥座的沖擊。

       同理，經(jīng)過(guò)每一級(jí)節(jié)流時(shí)，壓力都被不同程度降低，但都高于液體的汽化壓力。后，液體流經(jīng)閥口時(shí)，由于閥口的通流面積遠(yuǎn)大于相應(yīng)的前一級(jí)的節(jié)流面積，流速已相對(duì)很小，所以壓力只被輕微降低，因而閥口幾乎不受沖刷。

建議還是采用C4鋼閥門(mén)進(jìn)行工作。

C4不銹鋼的機(jī)械性能

　　機(jī)械性能：

　　бb 490Mpa

　　бs 252Mpa

　　б5 245 60%

　　ψ 53% HB 121 Αk 25-31 Kg-m cm2 274.7J

　　熱處理：

　　鑄件加溫至1050℃經(jīng)保溫后入水冷卻，進(jìn)行固溶處理，以獲提耐蝕性能。

　　焊接：

　　有良好的焊接性能，用奧0.12 硅焊條進(jìn)行手工電弧焊，鑄件焊后應(yīng)進(jìn)行固溶化處理。

　　耐蝕性能：

　　C4鋼是強(qiáng)氧化性用材，它在常溫下可耐HNO3的全濃度，在鉻酸中也有的耐蝕性，在其他的腐蝕

介質(zhì)中也優(yōu)于18-8型不銹鋼。

C4鋼泵的結(jié)構(gòu)說(shuō)明

采用后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，維修時(shí)不用拆卸泵體和管線(xiàn)。

軸封可選用填料密封、副葉輪填料密封、單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封。

機(jī)械密封適用于清潔無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)，對(duì)新裝的管路應(yīng)沖洗干凈，對(duì)結(jié)晶的介質(zhì)，要經(jīng)常沖洗，停車(chē)后和重新啟動(dòng)前都應(yīng)將密封面沖洗干凈。

1、泵體

2、葉輪

3、密封環(huán)

4、葉輪螺母

5、泵蓋

6、密封部件

7、中間支架

8、軸

9、懸架部件

一,耐熱鋼,熱強(qiáng)鋼,合金鋼,耐磨鋼

各種工業(yè)爐熱處理配件,爐底板,爐罐,箱體,風(fēng)葉,軸,掛具,料筐,料盤(pán),爐柵,篦子板,耐熱耐磨襯板,導(dǎo)向板,吊耳,掛鉤,噴嘴,閘閥,滑塊,管架,步進(jìn)梁等。

二,大口徑耐熱鋼管,不銹鋼管,合金鋼管

生產(chǎn)外徑：φ80～φ1600,壁厚：8～265,單支長(zhǎng)度：≤6000mm的無(wú)縫耐熱鋼管,合金鋼管。如各類(lèi)耐高溫爐管,耐壓氣缸,液壓油缸,傳動(dòng)支架,粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體,耐熱鋼爐底輥 ,玻璃輥,工業(yè)輻射管,耐磨輸送管,石化裂解管,輻射管,高溫真空還原罐等。其中大口徑厚壁耐熱,耐磨φ830×22×18000回轉(zhuǎn)爐管,除在我國(guó)幾家特大型企業(yè)常年使用外,還數(shù)次出口伊朗,巴基斯坦,蒙古等國(guó)。C4不銹鋼管主要用于耐濃H?SO?濃HNO3尤其是耐濃度為98%以上的濃H?SO?、濃HNO3項(xiàng)目。

三,小口徑不銹鋼管

生產(chǎn)外徑φ6～φ425mm,壁厚0.5～36,單支長(zhǎng)度≤9000mm冷拔無(wú)縫不銹鋼管,管件,閥門(mén),不銹鋼泵等,同樣具有耐高溫,耐腐蝕,耐磨損的性能。

四,不銹鋼焊管,異型鋼管,異型耐熱鋼件

關(guān)鍵詞：耐高溫鋼,耐熱鋼,熱強(qiáng)鋼,不銹鋼管,耐磨鋼,耐蝕鋼,合金鋼,超低碳合金鋼,耐酸鑄鐵,LSB2,K合金,904L,SS920,厚壁鋼管,各種材質(zhì)的鑄件。

五,耐腐蝕鋼管,異型耐腐蝕鋼件,耐酸鑄鐵管

耐酸鋼出酸管,耐酸鋼旋流器,不銹耐酸鋼,耐高溫不銹鋼,攪拌漿,熱電偶保護(hù)套管。