時代在進步，機械也是一樣的，也就是說各個零件都在不斷的更新進步，比如轉鼓壓緊器的改進，壓緊器是清洗真空過濾機轉鼓時的拆裝工具。臥螺真空過濾機目前常用的壓緊器是通過螺桿對喇叭管口產生的向上的拉力反作用于轉鼓頂蓋，從而壓緊碟*組件，使轉鼓大螺母容易裝拆。但此類壓緊器在實際應用中，易使喇叭管口變形而呈橢圓狀，甚至造成喇叭管卡口斷裂而導致報廢。同樣不同的過濾物所通過過濾機的速度也不一樣，稠密度越低的，在介質的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢，同樣在介質空隙間一定的阻塞也更慢，這兩點都會影響過濾機的不過濾效率。

　　操作時，只需搖動千斤頂手柄3～4下，產生的液壓力便使頂蓋向下壓緊，再用半環(huán)板手，就可輕易地進行轉鼓的拆卸。操作完畢，松開千斤頂卸油閥，彈性復位機構便自動使千斤頂復位，這時轉動橫梁支架便可使壓緊器與轉鼓脫離。

　　這種新型轉鼓壓緊器的優(yōu)點首先是作用于喇叭管口上的力較均勻，從而保護了喇叭管件。其次，在進行*片多且變形大的轉鼓裝配時，即使頂蓋上端面超出喇叭管卡口位置，也能正常壓緊，這樣可使轉鼓保持良好的平衡狀態(tài)，并提高分離效率。其三，操作輕便、快捷、安全。5、以低的轉速開動轉鼓驅動器，速度的調節(jié)只能在轉鼓運行時調節(jié)。

預涂層真空轉鼓過濾機特點：在正式過濾前，先在濾布上涂上一層助濾劑（預涂層），然后，進行過濾操作，預涂層為過濾介質，起過濾作用。

　　預涂層材料：硅藻土和珍珠巖。

　　預涂層厚度：50～～100 mm，過濾作用主要發(fā)生在預涂層上。

　　使用范圍：固體顆粒 d＜1μm 的懸浮液。

　　轉鼓轉速：0.1～2轉／分鐘

　　轉鼓浸沒率：30～～50％

　　結構：基本與普通型轉鼓真空過濾機一樣，只增加了預涂層。

　　分過濾區(qū)，洗滌區(qū)，干燥區(qū)，卸料區(qū)。

預涂層式真空轉鼓過濾機工作原理與一般的真空轉鼓過濾機基本相同。主要區(qū)別在過濾前進行助濾劑（如硅藻土、珍珠巖）的預涂。過濾時，槽體內的助濾劑在真空的抽吸作用下，在轉股外表面形成所需厚度的預涂層，然后注入待過濾的的漿料，在真空抽吸作用下，分離的濾液透過預涂層和濾布，經吸液管、集液管、氣液分離器排出，而漿料中的固體被預涂層截留，由自動進給的刮*連同助濾劑表層不斷刮去，當預涂層殘留厚度約為10mm時，需重新進行預涂，進行下一個工作循環(huán)。③控制圓盤在料漿槽中的轉速及真空度等，可獲得濕含量很低的濾餅。

轉鼓真空過濾機的結構和特點

 轉鼓真空過濾機是常見的一種連續(xù)式過濾機類型。轉鼓真空過濾機是以負壓作為主要的過濾推動力來推動轉鼓真空過濾機的正常運行。在轉鼓真空過濾機中，通常是由分配頭、卸料機構以及傳動裝置、轉鼓、洗滌裝置以及帶攪拌的濾漿槽等組合而成。而通過轉鼓真空過濾機中各個設備的默契配合來將轉鼓真空過濾機的性能發(fā)揮到極*。本類機器結構緊湊、占地面積小，操作連續(xù)、自動運行，工作平穩(wěn)、無振動、無噪音，無級調速，維修方便，是一種性能良好，可靠實用的過濾機，滿足純堿工業(yè)中生產大型化的需要。