列管式換熱器是現(xiàn)階段化工廠及酒精生產(chǎn)制造上運(yùn)用較廣的一種熱交換器。它關(guān)鍵由殼體、管板、換熱管、封頭、折流隔板等構(gòu)成。需要材料 ，可各用一般碳素鋼、裸銅、或不銹鋼加工。在開展傳熱時(shí)，一種流體由封頭的相互連接管處進(jìn)到，在管流動(dòng)性，從封頭另一端的出口處管排出，這稱之管程；另-種流體由殼體的移交進(jìn)到，從殼體上的另一移交處排出，這稱之為殼程列管式換熱器。

列管換熱器水垢的清洗

       一、物理清洗辦法

       固定管板式的可以用水泵刷子沖洗，如果是抽芯式即浮頭式的把管束抽出來(lái)沖洗。

       二、化學(xué)清洗

       方法當(dāng)積垢由疏松變?yōu)橹旅?、硬質(zhì)后，采用機(jī)械清洗方法己達(dá)不到清垢目的，此時(shí)宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預(yù)熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢，因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能疏松水垢和恢復(fù)冷卻器表面的正常狀態(tài)，但鹽酸對(duì)冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護(hù)冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕，在酸洗液內(nèi)要加入添加劑，即強(qiáng)烈地遲滯金屬溶解過(guò)程的物質(zhì)。我們選用的添加劑為駢三氮唑，即BC-801水穩(wěn)定劑，使用濃度為百分之3左右。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，若能夠按時(shí)進(jìn)行機(jī)械清洗，酸洗可2a--3a進(jìn)行1次；反之，需每年進(jìn)行1次酸洗。

列管式換熱器泄漏后的處理措施。長(zhǎng)期從事化工行業(yè)的人定對(duì)換熱器泄露不陌生，而產(chǎn)品泄露也會(huì)造成很嚴(yán)重的后果。那么，當(dāng)它發(fā)生泄露之后的處理措施是什么呢？       泄漏發(fā)生時(shí)造成給水壓力減低，送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)列管式換熱器管系泄漏時(shí)要立及時(shí)停運(yùn)，減少管子的損壞數(shù)量，減少損壞程度。機(jī)組停運(yùn)時(shí)，應(yīng)檢查高加是否泄漏，并想辦法消掉。       對(duì)于端口泄漏，應(yīng)刮去原有焊縫金屬再進(jìn)行補(bǔ)焊，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，消掉熱?yīng)力：對(duì)于管子本身泄漏，應(yīng)先查清管束泄漏的形式及位置，并選用適合的堵管工藝，堵塞管子的兩個(gè)端口。無(wú)論采用何種堵管工藝，為保障堵管的質(zhì)量，被堵管的端頭部位定要經(jīng)過(guò)良好的處理，使管板、管孔圓整、清潔，與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下，定要去掉端部原管子材料及焊縫金屬，使堵頭與管板緊密接觸.