濟(jì)南低溫超微粉碎專業(yè)機(jī)器 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

該低溫粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)50度，根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇正確粉碎溫度，降低能耗：粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。能耗低、溫度低，避免了物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。

實(shí)驗(yàn)室專用低溫超微粉碎機(jī) 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

龍微低溫超微粉碎機(jī)有利于研制超細(xì)粉體化飲片，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)化。對工業(yè)化提取工藝不適合的某些中藥，如礦物藥、貴重藥、有效成分易受濕熱破壞的物料、有效成分不明的物料等，可粉碎后入藥，但常規(guī)粉碎工藝制得的產(chǎn)品起效慢、生物利用度不高；而超細(xì)粉體工藝制得的產(chǎn)品起效迅速、生物利用度高，能提高生物利用度、降低不良反應(yīng)、減少服用劑量、節(jié)約藥材。2013年6月CFDA下發(fā)了《關(guān)于嚴(yán)格中藥飲片炮制規(guī)范及中藥配方顆粒試點(diǎn)研究管理等有關(guān)事宜的通知》，緊接著2015年12月又發(fā)布了《中藥配方顆粒管理辦法（征求意見稿）》，中藥配方顆粒初步形成管理和使用監(jiān)管體系。

濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司是專業(yè)從事粉體工藝及其成套設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù);具有獨(dú)特粉體技術(shù)、粉體機(jī)械、工藝與裝備的成套技術(shù)開發(fā)的企業(yè)。

 低溫超微粉碎機(jī)可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和乳化作業(yè)。低溫保質(zhì)粉碎，新鮮動物鮮活組織粉碎。溫度可控，粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時，配置制冷系統(tǒng)低溫度可至－35℃.

 低溫超微粉碎機(jī)運(yùn)行方便，結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運(yùn)行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。操作簡便：勞動強(qiáng)度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護(hù)。微粉碎是中藥材加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié),振動微粉機(jī)把中藥材加工至微米甚至納米級,可實(shí)現(xiàn)以生物細(xì)胞破壁為主要加工目的的超微粉碎〔1〕。

中藥活性成分或活性組分是中藥藥理作用的物質(zhì)基礎(chǔ),如何使中活性成分或活性組分能發(fā)揮的,一直是工作者追求的目標(biāo)。

   超微粉碎可將細(xì)胞打碎,使細(xì)胞破壁率>95%,細(xì)胞經(jīng)破壁后,胞內(nèi)有效成分可充分暴露出來,使儲存于細(xì)胞內(nèi)和細(xì)胞間的有效成分直接接觸到提取用溶劑,或直接與機(jī)體受體結(jié)合,發(fā)揮效果。醫(yī)學(xué)研究表明,人體腸胃對顆粒達(dá)到吸收細(xì)度為15μm左右,一般中藥微粉粒徑界定為0·1~75μm,中藥超微粉粒徑界定為0·1~10μm。近年來大量研究表明,中藥經(jīng)超微粉碎后顆粒達(dá)到吸收細(xì)度水平,有效成分在胃腸道的溶解度明顯增加,從而加快起效時間,增加的生物利用度。注：該破壁技術(shù)同樣可用于動植藥材細(xì)胞破壁，如仙人掌、鹿茸、松花粉、蜂花粉、靈芝、蟲草、木耳等幾千種中藥材的細(xì)胞破壁超微粉碎。除了口服給藥以外,中藥局部貼敷、穴位給藥及吸收等傳統(tǒng)方法也都將隨著超微粉碎技術(shù)的應(yīng)用而提高生物利用度,發(fā)揮新的效果。