針對(duì)氣泡膜的印像，好多人滯留在兒時(shí)捏氣泡膜的覺(jué)得。大量有關(guān)氣泡膜的優(yōu)勢(shì)，氣泡膜，是以高密度聚乙烯為關(guān)鍵原料來(lái)生產(chǎn)制造的，氣泡膜又被稱為氣墊膜，氣泡紙等，一般用氣泡膜包裝的東西，大多數(shù)全是易破易磨的東西。比如電器產(chǎn)品，家具，漆品產(chǎn)品，氣泡膜除開(kāi)防碎、防震之外也有隔熱保溫、防潮、隔音降噪等功效。氣泡膜的用途除開(kāi)家用電器以外,還廣泛運(yùn)用在陶瓷工藝品,玻璃鋼制品及儀器儀表,大多數(shù)電子器件產(chǎn)品都是有采用氣泡膜，氣泡膜還被制做成氣泡膜，汽泡包裝紙信封袋隔熱保溫座墊等。氣泡膜的優(yōu)勢(shì)氣泡膜的防震功效關(guān)鍵由于，氣泡膜內(nèi)層填滿氣體，那樣能夠阻隔物件直接接觸，避免 撞擊。愈來(lái)愈多的生產(chǎn)廠家根據(jù)在塑料原材料中添加不一樣的防腐劑，做成各種各樣所需，更技術(shù)專(zhuān)業(yè)更有目的性的氣墊膜，大部分電子元器件，建立等都用氣墊膜來(lái)包裝，既能夠避免 靜電感應(yīng)還能夠具有緩存防震的功效。

氣泡膜工藝流程大致如下：

料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷

但是，值得指出的是，氣泡膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系，因此，在吹膜過(guò)程中，必須要加強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的控制，規(guī)范工藝操作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。在聚乙烯吹塑薄膜生產(chǎn)過(guò)程中，主要是做好以下幾項(xiàng)工藝參數(shù)的控制：

擠出機(jī)溫度

吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時(shí)，擠出溫度一般控制在160℃~170℃之間，且必須保證機(jī)頭溫度均勻，擠出溫度過(guò)高，樹(shù)脂容易分解，且薄膜發(fā)脆，尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降;溫度過(guò)低，則樹(shù)脂塑化不良，不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強(qiáng)度較低，且表面的光澤性和透明度差， 甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚(yú)眼)。

吹脹比

氣墊膜廠家表示，吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實(shí)際 上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸，拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。但是，吹脹比也不能太大，否則容易造成膜泡不 穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行，一般來(lái)說(shuō)，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5～3.0為宜。

氣泡膜的質(zhì)地是軟軟的、有彈性、阻燃、穩(wěn)定性強(qiáng)，不吸水，比常見(jiàn)的pvc材質(zhì)、皮、紙均好，可與聚乙烯(pe)、塑料、鋅合金、鋁、鉛、銅、銅、鎳、鋰等結(jié)合。鋁、鋁合金及各種顏色的氣泡膜都可用于包裝。

隔熱氣泡膜是一種較新型的隔熱膜材料，常用作建筑內(nèi)保溫材料。隔熱氣泡膜在制作過(guò)程中有以下幾個(gè)原因：固體部分具有較好的隔熱性，同時(shí)保溫性能也十分優(yōu)異；硬質(zhì)聚氨酯（pu）泡沫有較好的抗拉強(qiáng)度，同時(shí)良好的穩(wěn)定性；特殊的膠狀包裝材料。在泡沫應(yīng)用過(guò)程中產(chǎn)生變形，對(duì)系統(tǒng)造成相應(yīng)的影響。