撈渣機(jī)鑄石板施工前準(zhǔn)備工作

將原撈渣機(jī)上槽體水準(zhǔn)段、斜升段耐磨鋼拆除，消除撈渣機(jī)上槽體底版上的爐渣等臟東西，并對(duì)上底版鐵銹處開(kāi)展打磨拋光解決，隨后對(duì)罩殼滲水處開(kāi)展焊補(bǔ)。 將原撈渣機(jī)上槽體傳動(dòng)鏈條、刮板拆除。撈渣機(jī)鑄石板、內(nèi)導(dǎo)輪、主動(dòng)輪拆換結(jié)束后，再將原傳動(dòng)鏈條、刮板修復(fù)，并拆換早已損壞的刮板。 將原撈渣機(jī)頭頂部轉(zhuǎn)動(dòng)軸拆下來(lái)，對(duì)原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除，拆換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。裝配線后保證兩驅(qū)動(dòng)鏈輪軸線為1550毫米，并與罩殼齊平。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸高寬比適度調(diào)節(jié)，考慮刮板的一切正常運(yùn)行。 將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭片拆除，拆換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能圓滿根據(jù)傳動(dòng)鏈條刮板，并保證4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪軸線為1550毫米。 想掌握大量有關(guān)鑄石板信息內(nèi)容的專(zhuān)業(yè)知識(shí)可關(guān)心寧津縣新江化工廠公司。（2）耐酸混凝土的滲透性除與上述有關(guān)外，還與骨料的配級(jí)不合理、材料不干凈、搗固不密實(shí)等有關(guān)。

鑄石板的技術(shù)參數(shù)及膠泥的理化指標(biāo)

一、鑄石板技術(shù)參數(shù)及材料特點(diǎn)：

 ①磨耗量        g/cm2      0.052

 ②彎曲強(qiáng)度      MPa      69.8

 ③抗壓強(qiáng)度      Mpa      801.2

 ④沖擊韌性     kj/m2    2.28

 ⑤耐急冷急熱性    無(wú)斷裂/掉邊/掉角

二、膠泥主要理化指標(biāo)：

funan膠泥技術(shù)性能指標(biāo)（用于混凝土結(jié)構(gòu)板倉(cāng)粘接）

①重量1.9-2.1千克/升

②.施工性能:使用時(shí)間(20攝氏度)45分鐘,指硬時(shí)間(20攝氏度)不遲于12小時(shí)。

③. 力學(xué)性能:抗壓強(qiáng)度≥80Mpa,抗拉強(qiáng)度≥9 Mpa,粘結(jié)強(qiáng)度(與瓷磚)Mpa≥1

④. 耐腐蝕性能:Hc15-20%

⑤.使用溫度140攝氏度

⑥.線膨脹系數(shù):2.13*10-51/攝氏度

⑧.抗?jié)B性VM3pa

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水泥水玻璃膠泥襯砌鑄石溜槽施工

施工方法：

殼體是已被局部磨穿的舊鋼板溜槽，局部磨穿處，用鋼板焊補(bǔ)。由于坡度大，每隔1.5m橫焊三角鐵（30×30mm）一道，后進(jìn)行人工除銹。

膠泥配比見(jiàn)下表：

 砌板順序：先側(cè)后底，自下而上進(jìn)行襯砌。襯側(cè)板時(shí)，因氣溫低，不易粘牢，故剛砌好時(shí)，要用物頂住，以防脫落。礦石進(jìn)入溜槽時(shí)，因有0.6m的高差，沖擊力大，為防止鑄石板被沖碎，采用180×110×20mm鑄石板豎砌成級(jí)梯形溜槽施工結(jié)束后，不需加溫干燥和酸處理，三天后即可使用。鑄石管較短（一般在1200mm以下），使用時(shí)通常是組裝成長(zhǎng)管。

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