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發(fā)布時間:2020-07-26 08:19  
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視頻作者:湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司






電捕焦油器制作時是否需要做保溫處理?

 由于電捕焦油器除下的焦油在溫度低時,其粘度就要增加,粘度增加就易粘住電捕焦油器內(nèi)壁,會導(dǎo)致排放困難,尤其是氣溫較低的北方地區(qū)更為嚴(yán)重,因此一般在電捕焦油器外殼都采用輕質(zhì)隔熱材料進行保溫,而排出管及焦油封則采用蒸汽夾套保溫。2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況,如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降,應(yīng)及時處理或更換電暈線。而豎管和洗滌塔清洗過程中起降溫作用,所以其外殼就不用保溫.

 


電捕焦油器的改進措施:

(1)出于工藝處理可靠的考慮,進出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封,便于安全生產(chǎn),即使需要加盲板也是在水封之后進行,更加安全,也符合當(dāng)前的安全生產(chǎn)的總體要求。

(2)在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環(huán),可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4~5mm、壁厚2.5~4mm、長200~300mm的不銹鋼套管,保護電暈極,以延長其使用壽命。

(3)由于目前的煤氣氣量較小,電捕焦油器沒有備用設(shè)備,一旦出現(xiàn)問題矛盾就更加突出,我公司可生產(chǎn)氣量10萬m3/h的電捕焦油器,并可多臺電捕并聯(lián)運行。

(4)由于凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響,methanol裝置的壓縮機運行周期短,故障率高。為此,我們在氣柜后又新建了電捕焦油器,以改善煤氣壓縮機的運行條件。

為避免絕緣子因受潮而引起擊穿等事故,用氮氣保護絕緣箱的絕緣子十分重要,可采用電加熱,也可采用蒸汽加熱,氮氣出口溫度約80℃,氮氣用量約50m3/h。如果沒有氮氣,筆者認為也可用凈化后的焦?fàn)t煤氣加熱后作為保護氣。


電捕焦油器設(shè)備的監(jiān)制與檢查:

  1、設(shè)備制作進程中,如出現(xiàn)對圖紙的了解、設(shè)備制造質(zhì)量的不統(tǒng)一,買賣雙方應(yīng)及時協(xié)商,洽談解決問題,其結(jié)果以文字記載,作為交工資料存檔。

  2、設(shè)備制作進程中,買方查看和核實合同設(shè)備的制造進展。

  3、買方在賣方設(shè)備制作進程中派人對設(shè)備的原材料、設(shè)備制造的技能及質(zhì)量進行監(jiān)制,并在設(shè)備交工前進行設(shè)備聯(lián)合查驗,賣方應(yīng)積極合作。

  4、賣方對出廠設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進行全部質(zhì)量查驗,監(jiān)制人員可隨機檢查檢驗報告。

電捕焦油器設(shè)備制作、裝置技能需求:

  1、制造、裝置技能需求詳見圖紙技能需求。

  2、電捕焦油器設(shè)備的質(zhì)量保證體系:本設(shè)備是經(jīng)過實踐查驗的,滿意國家和行業(yè)對環(huán)境保護和勞動保護的需求,各項指標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。選用的制造技術(shù)、電暈極、電暈絲裝置、焊接技術(shù)、蜂窩板等。我們公司對設(shè)備在查驗、材料、包裝出廠、安裝調(diào)試、制造等進程,采取質(zhì)量保證和質(zhì)量操控措施,保證規(guī)劃、制造全過程的質(zhì)量操控,滿足項目設(shè)備各項指標(biāo)的需求。3.分析輔助電路輔助電路包括電源指示、各執(zhí)行元件的工作狀態(tài)顯示、參數(shù)測定、照明和故障報警等部分,它們大多是由控制電路中的元件來控制的,所以在分析輔助電路時,還要回過頭來對照控制電路進行分析。



電捕焦油器開工操作:

(1)、氮氣置換及抽煤氣盲板:

1、開啟電捕焦油器頂部放散管及器內(nèi)DN80連通管閥門,關(guān)上電捕焦油器底部排焦油管閥門;

2、往器內(nèi)和器出口煤氣管內(nèi)送入氮氣,將器內(nèi)和器出口煤氣管內(nèi)空氣從器頂部放散管處趕出,待頂部放散管冒出很多氮氣后,關(guān)小放散管閥門;

3、保持器內(nèi)氮氣壓力在500Pa的條件下,抽煤氣進出口閥門處盲板,然后關(guān)上放散管閥門,器內(nèi)用氮氣保持正壓500Pa;

(2)送入煤氣:

1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%;

2、緩緩翻開煤氣進口閥門,開啟煤氣出口閥門;

3、煤氣出入口閥門開完后,關(guān)上DN80連通管閥(同時關(guān)上氮氣閥門并堵上盲板),緩緩關(guān)上電捕焦油器煤氣交通管,觀察煤氣體系阻力;

(3)瓷瓶絕緣箱溫度確定:瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡接加熱,在投運前分次加熱,緩慢加大蒸汽量,蒸汽加熱2—4小時后,才可以送入煤氣,并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃,不低于90℃,;

(4)接通高壓電源:

1、送電前保證滿足以下的條件:

2、電捕焦油器和維護屏蔽的接地電阻不大于4Ω;

3、瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于100MΩ;

4、 一次低壓線路及設(shè)備用500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于0.5 MΩ。

5、然后從下限電壓開端逐漸升至選定的工作電壓





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