廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機(jī)配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時(shí)間上的浪費(fèi)，而已相對(duì)于后期的售后服務(wù)也是很方便的。  

      液態(tài)發(fā)泡硅膠由液態(tài)AB雙組份加成型硅膠由重量1:1混合后，發(fā)泡而成的一種低密度硅膠泡棉。AB膠混合后可操作時(shí)間一般在3-10分鐘，之后就會(huì)自行固話。廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司設(shè)計(jì)出一款液態(tài)硅膠發(fā)泡專用的 機(jī)器，可滿足液態(tài)硅膠發(fā)泡的使用特性。

機(jī)器4大特點(diǎn)：

 1，連續(xù)供料液態(tài)發(fā)泡硅膠一般要做成各種卷材，需要在壓延機(jī)或者流延機(jī)上連續(xù)不間斷生產(chǎn)，要求機(jī)器連續(xù)供料。廣州天沅的液態(tài)硅膠發(fā)泡專用機(jī)采用兩組定量缸，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的連續(xù)供料 

2，動(dòng)態(tài)混合螺桿液態(tài)發(fā)泡硅膠對(duì)混合均勻性要求非常高。液態(tài)硅膠發(fā)泡專用機(jī)使用天沅新研發(fā)的動(dòng)態(tài)混合螺桿，液態(tài)發(fā)泡硅膠經(jīng)過螺桿混合后，混合均勻性好，發(fā)泡直徑一致性好。

 3，操作快捷，出膠速度快整機(jī)操作簡單，開機(jī)30秒內(nèi)就可以出料。

 4，快捷清洗系統(tǒng)機(jī)器可搭配清洗系統(tǒng)，停機(jī)后，開啟清洗系統(tǒng)，20分鐘內(nèi)機(jī)器自動(dòng)清洗完成。

     硅膠導(dǎo)尿管，它不同于一般導(dǎo)尿管，它采用進(jìn)口硅膠制作。硅膠材料是WHO認(rèn)定可長時(shí)間留置人體內(nèi)的四種材料之一，具有良好的環(huán)保性能 。純硅膠具有良好的生物相容性，該產(chǎn)品極為柔軟，對(duì)患者無刺激性，無過敏反應(yīng)，但價(jià)格相對(duì)乳膠導(dǎo)尿管偏高一點(diǎn)。由于具有優(yōu)異的性能，使得硅橡膠在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)中廣泛發(fā)揮了重要作用

     硅膠導(dǎo)尿管有F6、F8、F10、F12、F14、F16、F18、F20、F22、F24、F26 11種規(guī)格。按適用對(duì)象分成成人用(F14-F24)和小兒用(F8-F12)兩種;成人用又分男用和女用兩種(F12為婦科沖水管)；兒童用及成人用2腔，3腔，彎頭型，大氣囊型，間歇清潔型，球囊一體化型，引流沖洗型，產(chǎn)品主要由管身、球囊、錐形接口及閥組成，物理機(jī)械性能滿足產(chǎn)品正常。球囊具有良好的均衡性和拉伸性，使用過程中更加安全，可靠。

      硅膠導(dǎo)尿管是使用廣州天沅科技專業(yè)研發(fā)的液態(tài)硅膠注射成型設(shè)備和模具生產(chǎn)出來。機(jī)器采用了直壓活塞式的注射單元、一體式自主研發(fā)的硅膠供料系統(tǒng),1：1精準(zhǔn)定量，整機(jī)使用伺服動(dòng)力系統(tǒng)，確保注膠量的穩(wěn)定性能.  

      液態(tài)硅膠模具選用進(jìn)口材料，使用精密加工，3D儀器測量，使用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)冷流道針閥控制方式，可精密控制每個(gè)產(chǎn)品的膠量，提高良品量產(chǎn)。

     如果您想了解更多的液態(tài)硅膠機(jī)械設(shè)備的知識(shí)，歡迎大家留言評(píng)論哦~

      廣州天沅硅膠機(jī)械公司的硅膠成型設(shè)備，不是在其他制造上尋找來的一個(gè)產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機(jī) 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團(tuán)隊(duì)，及獨(dú)立的硅膠機(jī) 模具制生產(chǎn)造車間，實(shí)力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓(xùn)售后都是方便的。  

     注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，液體硅膠注射成型機(jī)設(shè)備的注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

     廣州天沅硅膠機(jī)械公司的液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)，不是在其他制造上尋找來的一個(gè)產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機(jī) 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團(tuán)隊(duì)，及獨(dú)立的硅膠機(jī) 模具制生產(chǎn)造車間，實(shí)力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓(xùn)售后都是方便的。 

液態(tài)硅膠送料機(jī)的設(shè)備部件      

     液態(tài)硅膠送料機(jī)在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計(jì)越來越受重視，注塑機(jī)廠家生產(chǎn)硅膠注塑機(jī)時(shí)候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性，在注塑生產(chǎn)的時(shí)候達(dá)到了原料的無浪費(fèi)，邊成型，提益。

     在液態(tài)硅膠送料機(jī)廠家生產(chǎn)中，冷流道模塑設(shè)計(jì)的比重不斷的提高，在給注塑注塑行業(yè)帶來的效果就是硅膠產(chǎn)品的產(chǎn)量增加、效率提高廢品減少、成本下降降低等。但是硅膠是一種膨脹系數(shù)較高材料，在模具的高溫狀態(tài)之下會(huì)出現(xiàn)膨脹情況，冷卻時(shí)卻僅有微小的收縮。因此，部件通常不能在模具中保持正確的側(cè)邊距，只有在表面積較大的空腔中才可以保持。