不合格品的控制與糾正措施不合格品的控制與識別：對不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標識，不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對其進行隔離、放在專劃區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)批準不準使用、轉(zhuǎn)移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對不合格品的處理，可用返修、報廢、改做附件、降價銷售四種方式進行處置。不合格品的糾正措施。Px為瓦楞紙板綜合環(huán)壓強度值，Px=（R1 R2 Rm1C）/15。對批量不合格品，要填寫質(zhì)量事故報告單，找出造成質(zhì)量事故的根本原因，并采取對應(yīng)措施進行有效控制，以避免同類事故的再次發(fā)生。同時專人負責(zé)每項措施實施，督促檢查這些措施的落實情況看是否達到目標。并把措施實施結(jié)果，技術(shù)修改情況整理成文件進行歸檔。

瓦楞包裝紙箱紙板邊壓強度：

瓦楞紙橫向花壓值，紙板厚度以及貼合質(zhì)量等都對其邊壓強度有一定的影響，那么需要從原紙到紙板的過程當中來實現(xiàn)抗壓力的增值，經(jīng)由紙板到紙箱成品加工的過程中相關(guān)工藝控制，也就是紙板到紙箱的過程中怎么實現(xiàn)抗壓力。

瓦楞包裝紙箱開孔對空箱抗壓力的影響必須要開孔的紙箱在操作過程中需盡可能地減少退刀海棉對紙板的破壞性壓力，往往因為怕面紙而將紙板開孔處壓扁的作法是對紙箱抗壓能力的傷害。海棉的作用只是退刀，而非壓扁瓦楞，具體需從刀具及操作的改善方面解決問題。一般情況下，紙箱正面帶有拉鏈，使用時只需按照箱子上的指示拉鏈輕輕一拉，紙箱就立即開啟，可杜絕繁復(fù)的開箱過程，方便客戶拿取貨物。當紙板厚度一定時，印刷及后加工完成的紙箱在測試空箱抗壓值過程中應(yīng)該是紙箱的四個面或四個角同時被壓潰的情形，任何一個面、兩個面或一個角、兩個角先被壓潰的現(xiàn)象，都說明印刷及后加工處理工藝存在問題，同一個紙箱在以上兩種不同的壓潰現(xiàn)象下所得的紙箱抗壓力值相差甚遠。

在生產(chǎn)的過程中控制對于一些既定的材料條件下紙箱空抗值的影響是起著一定作用，怎么將這些改善的方案逐漸的實施且處于持續(xù)改進的監(jiān)控狀態(tài)，這個是很多瓦楞包裝紙箱生產(chǎn)廠家的問題，因此要得益于企業(yè)內(nèi)部標準化的執(zhí)行力度以及持續(xù)改善的文化氛圍，工藝技術(shù)也要通過良好的管理機制來轉(zhuǎn)化的，才可以充分的發(fā)揮應(yīng)有的生產(chǎn)力的效應(yīng)。根據(jù)瓦楞紙板的不同力學(xué)性能，單面瓦楞紙箱用A或C型為好，雙面瓦楞紙箱用A,B型或B,C型相結(jié)合為宜，接近外表面的用B型，能起到抗沖擊作用。

食品包裝用紙箱包裝的技術(shù)要求：

食品包裝用紙箱大致分為兩大類，一類是經(jīng)釘或糊的完整食品包裝用紙箱，食品包裝用紙箱形式為對口式。另一類是只需提供只有經(jīng)印刷和模切工序的板片，行業(yè)內(nèi)稱為機包箱。

1、在食品包裝用紙箱包裝過程中要完成的幾個動作是關(guān)鍵點，要關(guān)注食品包裝用紙箱或板片在送入包裝線后是否順暢，不能有卡堵的現(xiàn)象。所以食品包裝用紙箱在包裝時應(yīng)與用戶一起深入生產(chǎn)一線，共同參與調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題立刻改進設(shè)計來解決問題。

2、除了確定下來的尺寸始終要保持一致性以外，食品包裝用紙箱的壓線很重要一環(huán)，自動包裝線是靠許多機械裝置、機械手來完成的，壓線如果不到位或壓線深度不夠，使食品包裝用紙箱無法成型或成型不到位，會造成包裝動作的失敗，嚴重的產(chǎn)生堵塞而停線。

尤其是食品包裝用紙箱在搖蓋地方的壓線，因為自動線的包裝當中一般會使用熱熔膠來粘合成型，如果壓線是達不到自動包裝線的需求，成型不是很好，不到位會導(dǎo)致粘合效果不良，會嚴重的產(chǎn)生散包通不過生產(chǎn)線。

特別是食品包裝用紙箱搖蓋處的壓線，因為自動線包裝中通常使用熱融膠來粘合成型，如果壓線達不到自動包裝線的要求，成型不到位而使粘合不良，嚴重的產(chǎn)生散包通不過生產(chǎn)線。