PVD電鍍工藝設(shè)備中的輔機(jī)主要包括直流電源、電鍍槽、陽極和電源線，再加上電鍍液的特殊配置。為了使電鍍工藝具有科學(xué)技術(shù)或工業(yè)的價(jià)值，有必要對(duì)電鍍過程進(jìn)行控制，也就是說，電鍍應(yīng)該按照一定的工藝流程和工藝要求進(jìn)行，并且應(yīng)該使用一些輔助設(shè)備和管理設(shè)備。自動(dòng)K5電鍍生產(chǎn)線是根據(jù)電鍍工藝要求，將相關(guān)電鍍槽、電鍍件升降輸送裝置、電氣控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測(cè)儀器、加熱冷卻裝置、空氣混合裝置等組合而成?？赏ㄟ^機(jī)電設(shè)備自動(dòng)完成電鍍工藝所需的所有工序，生產(chǎn)效率比較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

前面已經(jīng)講到，塑膠電鍍加工是一個(gè)涉及多學(xué)科和多專業(yè)的過程。因此要求管理者，特別是主管人員，一定要是內(nèi)行。即使不是電鍍的專家，至少也是有較豐富電鍍經(jīng)驗(yàn)的電鍍從業(yè)人員。這對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和提高安全系數(shù)是非常重要的。

由外行來領(lǐng)導(dǎo)和管理塑膠電鍍生產(chǎn)，也可能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，但生產(chǎn)的成本一定會(huì)增加，不安全的隱患也較多，鍍液出問題的周期會(huì)越來越短。結(jié)果是生產(chǎn)者疲于奔命，經(jīng)常做返工產(chǎn)品，情緒受到影響。管理者也大傷腦筋，有如水里按葫蘆，這個(gè)問題剛解決，那個(gè)問題又冒出來了。并且有些問題會(huì)重復(fù)出現(xiàn)，窮于應(yīng)付。

就目前來看加工的方式主要有熱鍍鋅、機(jī)械鍍鋅以及電鍍鋅三種，下面就這三種方式分別和大家進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。電鍍鋅：利用鋅在干燥空氣和潮濕空氣中，不同的狀態(tài)來達(dá)到鍍鋅目的，目前此方式廣泛用于緊固件產(chǎn)品的鍍鋅加工；適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境的鍍鋅加工方式，目前鋼板的表面鍍鋅多采用此種方式；機(jī)械鍍鋅：在旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)的玻璃球作為沖擊介質(zhì)，隨著滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)與鍍件表面發(fā)生摩擦和、錘擊，產(chǎn)生機(jī)械物理能量然后在化學(xué)作用下將鍍涂的xin粉“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細(xì)致的具有一定厚度的鍍層。


七彩電鍍的表面處理主要包括涂層被覆處理和鍍層被覆處理。一般塑料的結(jié)晶度較大，極性較小或無極性，表面能低，這會(huì)影響涂層被覆的附著力。由于塑料是一種不導(dǎo)電的絕緣體，因此不能按一股規(guī)范直接在塑料表面進(jìn)行鍍層被覆，所以在表面處理之前，應(yīng)進(jìn)行必要的前處理，以提高涂層被覆的結(jié)合力和為鍍層被覆提供具有良好結(jié)合力的導(dǎo)電底層。涂層被覆的前處理：前處理包括塑料表面的除油處理，即清洗表面的油污和脫模劑，以及塑料表面的活化處理，目的是提高涂層被覆的附著力。