調(diào)節(jié)閥選型需考慮的因素

　　就調(diào)節(jié)閥的閥體種類來說，常用的閥體種類有雙座的、單座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等，需要做出以下考慮。

　　1、 閥芯結(jié)構(gòu)

　　主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

　　2、 耐磨損性能

　　當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內(nèi)部材料要不夠耐磨，不然會(huì)引起一系列故障。

　　3、耐腐蝕性

　　由于某些介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇具有抗腐蝕性的閥門。

　　4、介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)

　　當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

　　為了使調(diào)節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。

　調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩的原因及解決措施

　　原因1：閥體內(nèi)有黏物堵塞。

　　措施：解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。

　　原因2：閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤(rùn)滑油干燥。

　　措施：解體主閥體，更換閥桿填料。

　　原因3：填料加得太緊，摩擦阻力增大。

　　措施：

　　1)將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后，往復(fù)動(dòng)作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

　　2)如果措施1沒有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

　　原因4：閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。

　　措施：主閥解體，更換閥桿。

　　原因5：氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜或信號(hào)氣管路有輕微漏氣。

　　措施：更換氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號(hào)氣管路漏氣。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的通徑與流量流速有啥關(guān)系

電動(dòng)調(diào)理閥門的流量與流速主要取決于電動(dòng)調(diào)理閥門的通徑，也與電動(dòng)調(diào)理閥門的構(gòu)造型式對(duì)介質(zhì)的阻力有關(guān)，一同與電動(dòng)調(diào)理閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸要素有著必定聯(lián)絡(luò)。

電動(dòng)調(diào)理閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是互相依存的兩個(gè)量。當(dāng)流量必定時(shí)，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速??；流道面積小，其流速大。

介質(zhì)的流速大，電動(dòng)調(diào)理閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，電動(dòng)調(diào)理閥門易損壞。流速大，對(duì)介質(zhì)會(huì)發(fā)作靜電效應(yīng)，構(gòu)成風(fēng)險(xiǎn)；流速太小，效率低，不經(jīng)濟(jì)。對(duì)粘度大和的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，普通取0.1~2m/s.

普通狀況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)歷肯定。經(jīng)過流速和流量可以核算電動(dòng)調(diào)理閥門的公稱通徑。

電動(dòng)調(diào)理閥門通徑相同，其構(gòu)造型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體經(jīng)過閥門的流速、流量降落越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體經(jīng)過閥門的流速、流量降落越少。

閥門通徑的選用，應(yīng)思索到閥門的加工精度和尺寸偏向，以及其它要素影響。閥門通徑應(yīng)有的寬裕量，通常為15%.在理論的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥上密封壽命提升的幾種常用方法

電動(dòng)截止閥構(gòu)造簡(jiǎn)單，可經(jīng)過閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理，到達(dá)閥門的開啟或截?cái)?，并確保閥門的密封和上密封功用。由于該構(gòu)造特殊的運(yùn)動(dòng)原理，也形成對(duì)閥門上密封副間受力極為不利的結(jié)果（構(gòu)成既有密封副間必需的垂直壓力，又有密封副間相對(duì)滑移的摩擦）。

理論證明，閥門的上密封常常只啟閉幾次，就由于密封副間的擦傷而惹起走漏。擦傷略微的需拆開修復(fù)，擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢，這樣的結(jié)果不但增加了企業(yè)的制造本錢，而且影響閥門的性能。為處理此類標(biāo)題對(duì)閥門上密封的構(gòu)造和資料做了實(shí)驗(yàn)和改良。

將閥桿的上密封部位挪動(dòng)到閥瓣上（目的是在受力過程中，使閥瓣上的上密封面相對(duì)閥蓋上的上密封面處于靜止無滑移狀態(tài)）。此改良固然可進(jìn)步上密封的壽命，但由于要增加一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封使得構(gòu)造較復(fù)雜，擬低。

改動(dòng)上密封副資料。在閥桿密封錐面上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質(zhì)合金，此辦法固然獲得了較好的效果，但一方面由于司太立合金本錢太高，另一方面由于閥桿根本資料為13Cr馬氏體不銹鋼，可焊性差，堆焊時(shí)須焊前預(yù)熱，焊后保溫柔焊接工藝復(fù)雜。另外，為保證閥桿的尺寸精度，還要增加粗加工工序。綜合剖析，除特殊請(qǐng)求外，此計(jì)劃其也不好。