電動調(diào)節(jié)閥連接操作技術(shù)如下：

1、電動調(diào)節(jié)閥必須整體安裝。

2、水平安裝電動調(diào)節(jié)閥宜向k宜立安裝，單向電動調(diào)節(jié)閥安裝時必須符合電動調(diào)節(jié)閥標(biāo)志的介質(zhì)流動方向。

3、安裝升降式止回閥時，閥桿的運(yùn)動軸線應(yīng)呈垂直位置；安裝旋啟式止回閥時，搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸應(yīng)呈水平位置，必須保證止回閥閥瓣升降、旋啟靈活與工作可靠。

4、電動調(diào)節(jié)閥吊裝時，應(yīng)捆扎在閥體亡，不得懸吊在手輪或閥

5、內(nèi)螺紋電動調(diào)節(jié)閥安裝連接時，控制管件的外螺紋，不得旋入過量，避免閥座變形而影響電動調(diào)節(jié)閥密封性能。

6、內(nèi)螺紋電動調(diào)節(jié)閥的連接應(yīng)檢查有效螺紋的長度，銅管件的旋入長度。

7、管螺紋電動調(diào)節(jié)閥連接緊固時，應(yīng)在閥體與管件相連的同側(cè)部位。

8、銹焊連接的電動調(diào)節(jié)閥，釬焊前檢查電動調(diào)節(jié)閥承口長度，插入的管端不得頂住電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)部的閥座面。釬焊時應(yīng)采取冷卻隔熱措施，防止損壞電動調(diào)節(jié)閥密封材料。

電動調(diào)節(jié)閥的五大作用： 1、流量特性，是體現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥的開度與流量的轉(zhuǎn)變關(guān)聯(lián)，以融入不一樣的系統(tǒng)軟件特性規(guī)定，如對流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)軟件反應(yīng)靈敏需多數(shù)特性；對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)軟件反映速度比較慢，需平行線流量特性。流量特性體現(xiàn)了電動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)質(zhì)量。 2、可調(diào)式范疇R體現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥可操縱的流量范疇，用R＝Qmax：Qmin之比表明。R越大，調(diào)節(jié)流量的范疇越寬，性能參數(shù)就越高。一般 閥的R＝30，好的閥，如V型球閥、多功能超輕型電動調(diào)節(jié)閥，R達(dá)到100～200。 3、小開度工作中特性，有一些閥遭受構(gòu)造的限定，小開度工作中特性差，造成啟跳、震蕩，R越來越不大(即Qmin非常大)，如雙坐閥、襯膠管道碟閥。好的閥小開度需有調(diào)整作用，就可以考慮不大流量的調(diào)節(jié)，且工作中又規(guī)定十分均衡，這種閥如V型球閥、軸力旋轉(zhuǎn)閥、多功能超輕型電動調(diào)節(jié)閥。 4、流量指數(shù)Kv 流量指數(shù)表明根據(jù)流量的工作能力，同口徑Kv值越大越好，尤其是閘閥、碟閥、多功能超輕型閥，他們的Kv值是單座閥、雙坐閥、套筒閥的2～3倍。 5、調(diào)節(jié)速率 考慮對系統(tǒng)閥姿勢的速率規(guī)定。

電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。

電動調(diào)節(jié)閥就是用電源來驅(qū)動電動執(zhí)行器進(jìn)而驅(qū)動閥門來進(jìn)行節(jié)流的調(diào)節(jié)閥，它是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。

電動調(diào)節(jié)閥通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。

選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏，空化與壓差有關(guān)，當(dāng)閥門的實(shí)際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過程中氣泡時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用，一般的閥門在空化條件下多運(yùn)行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴(yán)重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達(dá)額定流量的30%以上，這是無法彌補(bǔ)的，因此，不同用途的電動閥門都有不同的具體技術(shù)要求，要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要。

解決辦法：進(jìn)行工藝改進(jìn)，選用多級或套筒調(diào)節(jié)閥。