風(fēng)機(jī)根據(jù)氣流進(jìn)入葉輪后的流動方向分為：軸流式風(fēng)機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)和斜流(混流)式風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)按用途分為壓入式局部風(fēng)機(jī)(以下簡稱壓入式風(fēng)機(jī))和隔爆電動機(jī)置于流道外或在流道內(nèi)，隔爆電動機(jī)置于防爆密封腔的抽出式局部風(fēng)機(jī)(以下簡稱抽出式風(fēng)機(jī))。風(fēng)機(jī)按照加壓的形式也可以分單級、雙級或者多級加壓風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)試車時將風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口管路上的閥門關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達(dá)到所需工況為止，并注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。如4-72是單級加壓，風(fēng)機(jī)則是多級加壓風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)按照用途劃分可以分為：軸流風(fēng)機(jī)、混流風(fēng)機(jī)、屋頂風(fēng)機(jī)、空調(diào)風(fēng)機(jī)等。風(fēng)機(jī)按壓力可分為負(fù)壓風(fēng)機(jī)、低壓風(fēng)機(jī)、中壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)。按出口壓力（升壓）分為：通風(fēng)機(jī)（≤1.5萬Pa）、鼓風(fēng)機(jī)（1.5～35萬Pa）、壓縮機(jī)（≥35萬Pa）。

風(fēng)機(jī)的軸承保養(yǎng)：

    經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn)，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。對于具有浮環(huán)密封的機(jī)組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直到機(jī)體溫度低于80攝氏度為止。軸承的潤滑油正常使用時，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，初次使用時，大約在運(yùn)行200小時后進(jìn)行，第二次換油時間在1～2個月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油，并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

    如果要對風(fēng)機(jī)軸承作更換，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強(qiáng)行裝配，以避免傷軸。仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機(jī)各部分零件進(jìn)行檢查。其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)：各配套設(shè)備包括電機(jī)、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機(jī)裝箱提供給用戶。

    機(jī)殼與進(jìn)氣室的維修保養(yǎng)：除定期檢查機(jī)殼與進(jìn)氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損，清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外，這些部位可不進(jìn)行其它的維修。定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，將地腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。

    主軸及聯(lián)軸器的維修保養(yǎng)：主軸應(yīng)該保持清潔狀態(tài)，軸肩應(yīng)每年刮去污物，對于主軸穿過進(jìn)氣室側(cè)板軸端密封處的位置，應(yīng)予以特別注意，由于少量泄漏的空氣凝聚作用，這些位置十分可能產(chǎn)生腐蝕。如果風(fēng)機(jī)處于不平衡狀態(tài)運(yùn)行了一段時間，應(yīng)盡可能的對主軸作平直度檢查。許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)擋風(fēng)板或閥門開啟度的方式來調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。聯(lián)軸器應(yīng)保持清潔，并定期檢查其聯(lián)接緊固情況。