溶氣氣浮機調(diào)試前的工作

徹底清掃氣浮裝置的各個部分；檢查溶氣水泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機的轉(zhuǎn)向是否正確、有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗，初步確定藥劑投加量；對各部分的閥門進行啟閉，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；拆下所有釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶氣罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶氣泵大壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機的低壓力限位開關(guān)，以保證溶氣罐的水不致進入空壓機的氣包。

安裝氣浮機的作用及注意事項

安裝使用氣浮機的廠家對于設(shè)備的工作原理都非常了解，這種設(shè)備可以通過特殊的裝置產(chǎn)生細(xì)小的氣泡，在氣泡產(chǎn)生之后可以讓雜質(zhì)等吸附在上面，讓污水中的雜質(zhì)可以及時清理干凈，而完成這個處理程序之后，就可以減輕對其他工作流程的負(fù)擔(dān)，所以安裝使用氣浮設(shè)備的廠家在逐漸增加，安裝使用這種也可以有效提升污水處理效率。

目前氣浮機的應(yīng)用范圍很廣闊，這種設(shè)備可以用于湖泊和水庫中安裝使用，在這些行業(yè)領(lǐng)域中安裝使用氣浮設(shè)備都可以避免污水對環(huán)境的影響，設(shè)備在運行期間能夠有效處理水中的細(xì)小雜質(zhì)以及藻類等顆粒狀纖維，在化工領(lǐng)域和石油加工行業(yè)中氣浮設(shè)備都發(fā)揮著積極作用。

溶氣氣浮機的工藝介紹

氣浮機分為四部分：

一、加藥聚合凝固部分。

通過接觸氧化池將廢水提升到氣浮反應(yīng)池。一條管道混合器安裝在進水管道中。這種方法可以使藥液與廢水充分混合，使廢水產(chǎn)生聚凝作用。藥劑由配藥裝置供應(yīng)。

二、回流水溶氣的釋放部分。

回流水溶氣與釋放作用是影響氣浮效果的主要因素。這種氣浮采用髙效節(jié)能的氣體溶解與釋放裝置。將空氣壓縮機的壓縮空氣與經(jīng)過處理的經(jīng)過泵加壓的回流在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐工作壓力為 2~3kg/cm2。

小型溶氣氣浮機工藝流程：

水由排水系統(tǒng)收集后，進入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進入調(diào)節(jié)池，進行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至A及生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應(yīng)，O級生物池分為兩級，在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清水池消毒，清水流入清水池直接達(dá)標(biāo)后回用或外排。