無鉚釘鉚接機和自沖鉚接機之間的區(qū)分主要體現(xiàn)在鉚接加工的原理和應(yīng)用防范上。首先，明確一下的是無鉚釘鉚接機和自沖鉚接機的確都是無鉚釘鉚接的鉚接設(shè)備，但是從鉚接原理上來看，區(qū)別較為明顯。無鉚釘鉚接機的鉚接原理是上下凹凸變形將兩層或多次板件進行鉚接，擠壓形成鎖扣結(jié)構(gòu)達到連接的效果。自沖鉚接機則區(qū)別在通過壓力刺穿加工工件，通過模具的使其擴張，擠壓形成卡扣達到連接的效果。從這兩點上來分析，由于無鉚釘鉚接機和自沖鉚接機的鉚接原理不一樣，鉚壓產(chǎn)生的動力也不一樣，也就是直接導(dǎo)致兩種設(shè)備的鉚接強度也不一樣，自沖鉚接機的鉚接強度是比無鉚釘鉚接機要強很多。有這兩點的區(qū)，那么無鉚釘鉚接機和自沖鉚接機的應(yīng)用范圍也會不同。

自動鉚釘機維護

旋鉚機加工效率很高，基本與沖床差不多，單件加工平均耗時大約為2～3秒。 旋鉚機正常使用壽命為8～10年，期間注意保養(yǎng)和維護可使用更長時間。 旋鉚機主要功能為金屬變形，特別適用于各種鉚釘?shù)你T接，各種零件的翻邊和封口，零件的連接等等。

氣壓旋鉚機保養(yǎng)的話，可以在工作中要養(yǎng)成一個好習(xí)慣,輕拆卸鉚頭,如果發(fā)現(xiàn)鉚座的位置出現(xiàn)異常,應(yīng)及時調(diào)正偏差好后,方可讓機器運作。要經(jīng)常清理一些粘上鉚頭的材料,以防止鉚頭粘結(jié)物加厚;還要經(jīng)常檢查潤滑油是否夠;各個汽管和接頭是否正常;球面副潤滑脂是否足夠。

鉚釘機操作前需要準備的工作：

　　1、首先，要將鉚釘機的漏斗內(nèi)填好適量的鉚釘，但是不能超過漏斗的三分之二。

五金配件

　　2、手動使鉚釘機的漏斗轉(zhuǎn)動起來，使漏斗內(nèi)的釘子均勻排布到傳送帶上去。

　　3、鉚釘機的上下模板上不能留有殘物，要保持干凈。

　　4、檢查各個鉚釘機需要加油的地方是否還是保持潤滑，不然需要加機油。

　　5、檢查各個鉚釘機配件的連接地方是否有松動，有松動的地方擰緊。

無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟及技術(shù)上的不足。我們僅以點焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。