塑料包裝袋是以合成或天然的高分子樹脂為主要材料。添加各種助劑后，一定的溫度和壓力下具有延展性，冷卻后可以固定其形狀的一類資料。天然或合成高分子樹脂分子在熔融狀態(tài)下，且周圍均勻的分布助劑分子的過程叫塑化，已經(jīng)達(dá)到這個(gè)過程叫已經(jīng)塑化了還沒有達(dá)到被認(rèn)為尚未塑化。好的包裝不但具有保護(hù)產(chǎn)品的功能，同時(shí)對(duì)體積、造型、視覺構(gòu)圖、說明與使用等設(shè)計(jì)要匠心獨(dú)運(yùn)，富有創(chuàng)造性，提高商品價(jià)值，以建立商標(biāo)。

　    塑料包裝袋雖然現(xiàn)在第二位包裝材料，其實(shí)用面還不如紙及紙板的包裝。但是塑料真空包裝業(yè)每年按5%速度在發(fā)展，而其他塑料資料，包括紙及紙板，金屬，玻璃，陶砙，麻棉等只以2%速度在增長(zhǎng)，為此總有一天塑料包裝業(yè)會(huì)逾越紙及紙板而成為位包裝材料。

制版

     圖稿確定完畢后，需要專業(yè)的技術(shù)員對(duì)圖案進(jìn)行分色、對(duì)一些不清晰的地方做修復(fù)，同時(shí)還需要十幾個(gè)流程來完成制版，這里就不一一 介紹了，如果您需要了解詳情可以親臨考察。

印刷

     原材料準(zhǔn)備完畢后使用高速印刷機(jī)將表層膜進(jìn)行印刷（印刷時(shí) 每一種顏色有一個(gè)板滾，板滾的雕刻是凹板雕刻），在印刷時(shí)油墨是不停的流動(dòng)的，因?yàn)橛湍珪?huì)凝結(jié)，在油墨印刷和膜進(jìn)行印刷時(shí)鑲嵌了一個(gè)刀，刀是對(duì)板滾凸出的地方刮去油墨，這樣凹進(jìn)去的板滾就能印刷。如果刀上沾有灰塵就會(huì)出現(xiàn)條狀的油墨污染現(xiàn)象。對(duì)于點(diǎn)狀的油墨污染現(xiàn)象是因?yàn)橛湍跐L動(dòng)印刷時(shí)油墨的濺到包裝膜上而造成了點(diǎn)狀的油墨污染。真空袋也稱減壓包裝，是將包裝容器內(nèi)的空氣全部抽出密封，維持袋內(nèi)處于高度減壓狀態(tài)，空氣稀少相當(dāng)于低氧效果，使微生物沒有生存條件，以達(dá)到果品新鮮、無病腐發(fā)生的目的。

質(zhì)檢

包裝袋主要的檢測(cè)項(xiàng)目：規(guī)格尺寸長(zhǎng)（mm）、寬（mm）、厚（um），外觀、套印誤差、色差、剝離強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度。

1、長(zhǎng)、寬采用的是直尺進(jìn)行檢測(cè)，厚度的檢測(cè)采用的是測(cè)厚儀，檢測(cè)方法同我們檢測(cè)的一樣。

2、對(duì)色差的檢查，主要也是通過與標(biāo)準(zhǔn)封樣進(jìn)行核對(duì)，在一臂距離顏色差異應(yīng)該是一致的。在顏色方面目前在印刷廠家還通過一種50倍的放大鏡來對(duì)著印刷品的顏色進(jìn)行仔細(xì)檢查，一般顏色是由一個(gè)一個(gè)的網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行組合的，如果顏色不對(duì)那么網(wǎng)點(diǎn)將會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的分布。它采用各種不同類型的閥口來適應(yīng)各式不同類型的閥口袋灌裝機(jī)器和包裝產(chǎn)品類型，具有高速灌裝、閥口靈活、堆包整齊、牢固性強(qiáng)等特點(diǎn)。一般網(wǎng)點(diǎn)都是有規(guī)則的并且網(wǎng)點(diǎn)是圓形

3、對(duì)套印誤差的檢查主要是目測(cè)有無印刷重影的現(xiàn)象。

4、剝離強(qiáng)度和熱封強(qiáng)度主要采用AGS-5KNG電子試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)。

包裝袋起皺很難看?可能是這些原因

　  1基材厚度不均勻。

　　這種情況一般是薄膜質(zhì)量不合格，應(yīng)當(dāng)更換合格的薄膜

　　2基材放卷偏斜。

　　這種情況容易導(dǎo)致傳送過程中發(fā)生偏斜，需要調(diào)整薄膜的位置

　　3涂膠量過多或者缺乏時(shí)。

　　解決這種真空包裝袋起皺的方法：調(diào)整涂膠量。殘留溶劑太多。

　　4膠黏劑干燥不充分。

　　黏接力小，復(fù)合后的兩種基材發(fā)生位移。使膠黏劑能充分干燥。

　　解決這種真空包裝袋起皺的方法：調(diào)整工藝參數(shù)。降低溶劑的殘留量。高溫柔軟的復(fù)合膜容易起皺。真空包裝袋起皺的原因5復(fù)合膜未經(jīng)冷卻或冷直接收卷。