20鉻冷拔鋼管現(xiàn)貨拔制速度對直徑縮小量的影響

20鉻冷拔鋼管現(xiàn)貨拔制速度對拔管機的生產(chǎn)率有很大影響。高速拔制可縮短拔制周期，提高拔機生產(chǎn)率。目前，國產(chǎn)技機的拔管速度已達而40m/min(可調(diào)速)，國外拔機的拔管速度己達100m/min。

通常，20鉻冷拔鋼管現(xiàn)貨拔制速度越高，金屬在變形區(qū)中軸向移動速度越大，20鉻冷拔鋼管現(xiàn)貨的直徑縮小量也越大。但是，在300kN可調(diào)速拔機上實驗研究表明，拔制速度對空拔管直徑縮小量的影響甚微，出現(xiàn)這種情況也許是拔制速度太慢的緣故。因此可以認為，低速拔制對20鉻冷拔鋼管現(xiàn)貨直徑縮小量影響不大。

20鉻冷拔鋼管現(xiàn)貨生產(chǎn)時對質(zhì)量的要求

通常生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)20鉻冷拔鋼管現(xiàn)貨時，對其質(zhì)量有如下一些要求。

1.化學成分。對有害化學元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和氣體N、H、O等含量提出了要求，為提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，通常會采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。

2.尺寸精度和外形。20鉻冷拔鋼管現(xiàn)貨的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。

3.表面質(zhì)量。標準中規(guī)定了20鉻冷拔鋼管現(xiàn)貨的表面光潔的要求，常見的缺陷有裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等為危險缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般缺陷。

4.物理化學性能。包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能和抗腐蝕性能，一般而言取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度，以及鋼的熱處理方式等。在有的情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產(chǎn)生影響。

5.工藝性能。包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。

20鉻冷拔鋼管現(xiàn)貨的用途和分類

20鉻冷拔鋼管現(xiàn)貨廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。

沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。材質(zhì)有普通和碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q215-A～Q275-A和10～50號鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的(用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機械零件)和專用的(用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等)兩類。