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近年來(lái),隨著電子商務(wù)的不斷發(fā)展,紙箱數(shù)量逐年增加。在商品經(jīng)濟(jì)條件下,紙箱包裝變得越來(lái)越講究。提高紙箱的質(zhì)量和美觀已成為紙箱廠生產(chǎn)中不可忽視的內(nèi)容。專業(yè)紙箱制造商如何幫助企業(yè)提高紙箱包裝質(zhì)量?
外觀、規(guī)劃和設(shè)計(jì)是商品包裝的重要組成部分。包裝規(guī)劃從包裝開(kāi)始,包裝的形狀規(guī)劃和內(nèi)部附件的規(guī)劃是根據(jù)科學(xué)的原則進(jìn)行的。在設(shè)計(jì)時(shí),必須確保規(guī)劃有足夠的力量、硬度和人才來(lái)承受其他環(huán)境。需要考慮的問(wèn)題有兩點(diǎn):一是保持初級(jí)商品的功能,二是滿足現(xiàn)代包裝的重要特征,如運(yùn)輸、加工等。
紙箱的色差產(chǎn)生原因及控制色差的方法:
1、紙張的著墨性能。紙箱包裝中多采用的紙張有很多種類,在著墨心梗上也有很大的差別,一般紙張質(zhì)量越好,著墨性能也越好。
2、穩(wěn)定的油墨質(zhì)量是控制色差的關(guān)鍵因素,一旦油墨出現(xiàn)細(xì)微的變化,那么印刷出來(lái)的效果也會(huì)存在很大的差別。
3、勻速印刷。印刷速度的快慢以及穩(wěn)定程度均會(huì)帶來(lái)顏色的變化。印刷速度加快時(shí),下墨量迅速增加,墨層變厚,顏色加重;反之,墨層變薄,印跡變輕,施墨量難以達(dá)到飽和。
紙箱在印刷中掉粉怎么辦?
印刷中的“掉粉”是指粘附于印刷機(jī)的粉塵在機(jī)器運(yùn)作過(guò)程中的振動(dòng)產(chǎn)生粉塵結(jié)塊掉落于印刷物面上的現(xiàn)象。
飛揚(yáng)的粉塵容易粘附的地方散布機(jī)的噴口部分以及連接噴口的噴管周圍。全張印刷機(jī)的噴口有八處之多。排紙器的升降器的兩邊軌道。升降器下降時(shí),軌道容易粘附粉塵下落,紙張堆積越多,越容易掉大塊粉塵。
要解決掉粉引起的印刷物面殘留現(xiàn)象,開(kāi)發(fā)不易粘附機(jī)械的噴粉不是件簡(jiǎn)單的事情,完全解決掉粉現(xiàn)象目前來(lái)說(shuō)是不太可能。
現(xiàn)在對(duì)于解決掉粉現(xiàn)象,除了清掃機(jī)械以外沒(méi)有蕞好的辦法。
印刷用空氣1槍清掃之后,看似沒(méi)有粉塵但在印刷中又會(huì)掉粉,所以清掃后印刷機(jī)高速空轉(zhuǎn)五分鐘,使粉塵完全落掉;同時(shí),看排紙器周邊的玻璃沒(méi)有粘附粉塵即可。清掃次數(shù)與印刷時(shí)間散布量有關(guān),一天一次;如果24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作的話,一天兩次。另外,PP覆膜、后續(xù)加工時(shí),為了謹(jǐn)慎起見(jiàn),先進(jìn)行清掃,控制散布量。