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瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度,在一定單位長度內(nèi)所能承受的剝離力,叫做瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度,表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。
A型瓦楞紙板的檢測,剝離架的插針應(yīng)采用Φ3mm,而B、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應(yīng)采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應(yīng)正好對準(zhǔn)瓦楞槽口的中心部位,且間距調(diào)整相等后,將各只螺絲擰緊固定。粘合強(qiáng)度的檢測試樣,可從3個樣箱中分別各取4塊,其瓦楞方向為短邊方向,材質(zhì)應(yīng)完好無損,無脫膠、無起泡現(xiàn)象。試樣規(guī)格為25mmx80mm,誤差在±1.0mm以內(nèi),這樣可較好地保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
粘合強(qiáng)度的換算公式為:P=F/L。式中:P為瓦楞紙板試樣的粘合強(qiáng)度,用N/m表示;F是試樣分離時讀取的力值,單位是N;L是試樣長邊的尺寸,單位是m。粘合劑的質(zhì)量、配方以及設(shè)備、操作工藝等因素的合適與否,決定著紙板的粘合強(qiáng)度,而紙板粘合強(qiáng)度的好壞,在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度和戳穿強(qiáng)度等性能。
瓦楞紙板脫膠怎么辦
瓦楞紙板在生活中常被主要用作紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。瓦楞紙板由面紙,瓦紙,芯紙,里紙組成。在使用的過程中,我們會遇到脫膠的問題,該如何解決呢?
首先,我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時間要求進(jìn)行制糊。對糊料的粘度嚴(yán)格地控制,一般情況下,單面機(jī)用糊的粘度為50秒~60秒,雙面涂膠機(jī)一般控制在100秒左右,而且要用當(dāng)天配制的糊料。
其次,適當(dāng)調(diào)整刮膠輥與涂膠輥的間隙,涂膠輥與主瓦楞輥的間隙在0.10mm~0.25mm間為宜。調(diào)整時用塞尺測量間隙,左右兩端間隙要一致。
蕞后,間隙的調(diào)整,要根據(jù)每層輥上所通過單機(jī)瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板,瓦楞紙板脫膠怎么辦壓輥與涂膠輥的間隙一般比單面瓦楞紙板的厚度小0.05mm~0.10mm為佳。
紙板工藝術(shù)語
1、面/里紙:位于瓦楞紙板表面的紙層,通常把正面的那層紙叫面紙、里面的那層紙叫里紙。
2、中紙:也叫中隔或中層墊紙,瓦楞芯紙與瓦楞芯紙之間夾層紙,其材料一般為仿??ɑ蛲呃阍?,很少會用到牛卡。
3、瓦楞芯紙:瓦楞紙板中壓成楞形的那幾層,稱為瓦楞芯紙。
4、楞型:根據(jù)瓦楞的尺寸規(guī)格分成的不同瓦楞類型,常用的有:A,B,C,E,F。
5、瓦楞伸長系數(shù):也叫楞率、瓦楞延展系數(shù)等。指單位長度瓦楞芯紙壓楞前與壓楞后的長度比值。
6、施膠量:瓦楞紙板生產(chǎn)中每一個施膠層每平方米的施膠重量。單位用克/平方米表示。
7、細(xì)瓦楞:也稱微瓦楞,包括E、F、G、N、O等楞型,瓦楞紙板較薄,挺度好,一般用于制作銷售包裝用紙盒。
8、粗瓦楞紙:包括A、B、C、K等楞型,瓦楞紙板較厚,緩沖性好,抗壓強(qiáng)度高,適合制作運輸包裝紙箱。
9、單面瓦楞紙板:也叫見坑紙板,由一層壓成瓦楞形狀的瓦楞紙和一層箱板紙粘合而成。
10、單瓦楞紙板:由兩層箱板紙和一層瓦楞紙加工而成的瓦楞紙板。
11、雙瓦楞紙板:由兩層箱板紙,兩層瓦楞紙和一層中紙加工而成的瓦楞紙板。
12、三瓦楞紙板:由兩層箱板紙,三層瓦楞紙和二層中紙加工而成的瓦楞紙板。
13、紙度:指卷筒原紙的幅寬。
14、切長:瓦線橫切機(jī)切出來的紙板的長度,稱為切長。
瓦楞紙板翹曲的原因及解決方法
一般情況下,瓦楞紙板翹曲變形有6種現(xiàn)象,常見的有:
1、橫向上翹曲
原因:里原紙含水率太高(或面紙含水率低);單面瓦楞粘合水分過多;里、面紙的定量等級過于懸殊。
解決方法:
(1)增加里紙在單面機(jī)滾筒烘缸上的纏繞面;
(2)減少里紙在雙層預(yù)熱器上的纏繞面;
(3)關(guān)閉部分平板烘缸蒸汽閥門;
(4)提高復(fù)合機(jī)運行速度;
(5)縮小刮膠輥、施膠輥與下瓦楞輥之間的間隙,減小單面瓦楞的施膠量;
(6)更換嚴(yán)重超出水分要求的里紙。
2、橫向下翹曲
原因:面紙原紙含水率太高;加熱部位的溫度和速度失常。
(1)增加面紙在雙層預(yù)熱器上的加熱纏繞面;
(2)使用粘度較好的粘合劑,減少復(fù)合機(jī)的上膠量;
(3)減少單面機(jī)里紙在滾筒烘缸上的纏繞面;
(4)減低復(fù)合機(jī)處的生產(chǎn)車速;
(5)正確調(diào)節(jié)生產(chǎn)線車速和平板烘缸蒸汽閥門使之匹配;
(6)更換嚴(yán)重超出水分要求的面紙。