紙及紙板的介紹

紙及紙板是指直接由紙漿制成的產(chǎn)品，可用于進一步生產(chǎn)紙制品。根據(jù)中國國家統(tǒng)機局統(tǒng)計用產(chǎn)品名錄，紙及紙板可大致分為如下五類：未涂布印刷書寫紙、涂布印刷用紙、衛(wèi)生用紙原紙、包裝用紙和特種紙等。其中未涂布印刷紙包括新聞紙和書寫印刷紙；涂布類印刷用紙包括銅版紙和輕量涂布紙；包裝用紙包括包裝紙、箱板紙、白紙板、瓦楞原紙和其他包裝用紙等；特種紙包括感應紙及紙板和纖維類過濾紙及紙板等。

采用特殊工藝使瓦楞紙板具有強耐水功能。

瓦楞紙板經(jīng)加工后長時刻浸水，強度降低不大的稱為強耐水性瓦楞紙板。常采用的制作辦法有兩種，一是一次加工法：即在抄紙階段就賦予原紙耐水性；還有二次加工法：即在瓦楞紙板制作階段賦予耐水性。

一次加工法就是把耐水掛面紙板、耐水瓦楞原紙配合起來再運用耐水黏合劑，經(jīng)加工而制成瓦楞紙板的辦法。因具有耐水功能的原紙的耐水程度分中等耐水及高度耐水，出產(chǎn)的瓦楞紙板也具有中等程度耐水和高度耐水兩種。

二次加工法有涂布法和浸漬法兩種。

涂布法是指在瓦楞紙板機上安裝輥式涂布機，將白臘涂到掛面紙板和瓦楞紙板上，然后再進行黏合。在瓦楞原紙進入熱盤前在一面涂上黏合劑后，再將防水涂料噴在瓦楞原紙上。有時為了進步瓦楞紙板端面的耐水性，還要在瓦楞紙板機的切紙機前將瓦楞紙板的兩頭切斷噴上防水涂料。

浸漬法就是使紙板經(jīng)過熔融的防水涂料浸漬槽，使防水涂料浸透紙張的外表，然后再將紙板送入枯燥部，經(jīng)受105以上的熱風加熱，讓紙板外表吸附防水涂料，冷卻后，防水涂料便固定在紙板外表，使紙板具有杰出的防水性。運用浸漬法當防水涂料浸漬附加量到達運用原紙重量的40%～50%，紙板強度能夠大大進步，但用于一般掛面紙板時，紙板的色澤會變黑。

瓦楞輥品質(zhì)會直接影響瓦楞紙板生產(chǎn)的成本。一般企業(yè)都會不定期地對瓦楞輥進行檢測。那么，檢測的這些點會影響瓦楞紙板哪些方面呢？

1、瓦楞輥直徑

瓦楞棍直徑越大，剛性越好，中高越少，輥里面可存愈多的蒸汽，震動越小，越容易操作。缺點是，芯紙接觸面大，造成芯紙的張力較大。

2、瓦楞輥咬合間隙

在上下瓦楞輥咬合時，其瓦楞壁的咬合間隙如果過小，會造成瓦楞芯紙破列，影響瓦楞強度；如果咬合間隙太大，會使得瓦楞輥的共振加大。

3、瓦楞楞率

瓦楞成型后，將瓦楞拉直后的長度與未拉直的長度進行對比。一般瓦楞率越高所用的紙越多，如果用同樣的材質(zhì)邊壓強度就越大，平壓強度就越低。

如何解決秋冬季瓦楞紙板開裂問題？

水分控制：

嚴格控制含水率，這一點是蕞主要的。

要控制好含外率，須在原紙入庫到成品出廠的整個過程中加以監(jiān)控：

原紙接收檢驗時，其含水率必須嚴格控制在國家標準和行業(yè)標準規(guī)定的范圍內(nèi)：

原紙入庫后，蕞好在過季前使用，防止紙張的疲勞導致強度下降：

原紙上線使用時，充分發(fā)揮預熱器和預調(diào)器的功能：含水率高時，可適當增大原紙在預熱器上的包角以增加受熱面積，必要時降低運行速度，使含水率下降至合適；含水率低時，可適當減小原紙在預熱器上的包角以減少受熱面積或不預熱，使含水率合適；含水率太低時，則可采用預調(diào)器噴淋水蒸汽，并適當預熱，使含水率合適。一般將含水率控制在6％～8％為宜?？刂坪煤娓诇囟群瓦\行速度的關(guān)系，并根據(jù)瓦楞紙板的用紙定量和等級、紙板層數(shù)、楞型等適時調(diào)整：

紙板(半成品)下線后，要在規(guī)定的時間內(nèi)投入后道工序，防止過久的堆放導致水份喪失；如果是紙板出廠銷售，干燥季節(jié)時紙板忌暴露在露天場所，并且在送達用戶后應提請用戶注意防護和及時使用。瓦楞紙箱用紙的適時調(diào)整

干燥季節(jié)，瓦楞紙箱的抗壓強度和瓦楞紙板的邊壓強度與其在雨季時比較都有很大的增幅，但是，其抗拉伸、耐折疊等性能的下降也較為明顯。所以，干燥季節(jié)為避免瓦楞紙板的爆線，必須密切關(guān)注瓦楞紙箱用紙，不能達到使用要求時應予更換。