分切圓刀片廠家下面為大家講述圓刀片修磨時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

一、 關(guān)注砂輪的配置 在使用的過程中發(fā)現(xiàn)粒度出現(xiàn)太細(xì)的情況，那么就要停止使用，因?yàn)樘?xì)的話，會(huì)影響刀具的正常運(yùn)作，出現(xiàn)卡機(jī)等情況。但是粒度太粗的話又會(huì)使刀片磨損的太快，增加生產(chǎn)的成本，所以要保證砂輪的磨合劑要合適。

二、 選好砂輪的角度 在每次修圓刀片的過程中都須要修出刃峰，這樣才是正確的修切方法，不然你就會(huì)覺得每次在使用的時(shí)候刀片都沒有達(dá)到自己理想的鋒利程度，進(jìn)而去反復(fù)的磨刀，這樣做不僅不會(huì)起到變鋒利的效果還會(huì)在一定的程度上加速鎢鋼l刀片的磨損。

三、 要保持氣壓的時(shí)間 在操作的過程中，如果氣壓過高，修刀的時(shí)間過長(zhǎng)，這些情況都會(huì)對(duì)鎢鋼l刀片的磨損有影響，這個(gè)度是一定要把握好的。

四、 注意修刀的時(shí)間間隔 修刀要注意觀察，不能盲目的進(jìn)行修，只要分切的紙板沒有毛邊和塌邊，無需頻繁的去修刀，該修的時(shí)候才去修。 圓刀片的調(diào)節(jié)需要遵行一定的步驟，這樣才能夠更好的使用。

圓刀片廠家告訴您切紙機(jī)圓刀片的使用為許多數(shù)碼印刷從業(yè)者提高了工作質(zhì)量和工作效率。為印刷、包裝從業(yè)人員提供了更高的裁剪精度。但是印刷、包裝等從業(yè)人員在使用數(shù)控切紙機(jī)、自動(dòng)切紙機(jī)等各類切紙機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行紙張裁切時(shí)，很容易忽視切紙機(jī)的使用問題。

那么，使用切紙機(jī)時(shí)圓刀片有哪些注意事項(xiàng)呢？切紙機(jī)剎車裝置。有些切紙機(jī)廠家為了節(jié)約制造本錢，采用電路剎車原理，這種裝置在突然停電、插座松動(dòng)、傳感器失靈等情況下，可能造成“溜刀”等危險(xiǎn)的狀況。因此，選購(gòu)切紙機(jī)時(shí)購(gòu)買采用帶有機(jī)械剎車裝置的電機(jī)組件的產(chǎn)品，這樣不管有什么電路故障，電機(jī)處抱死狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生任何危險(xiǎn)。切紙機(jī)在實(shí)際使用過程中，一般需要兩個(gè)人配合操作，這要求切紙機(jī)要配置前、后安全罩。當(dāng)平安罩被打開時(shí)，電機(jī)不會(huì)動(dòng)作，確保安全。

異形刀片磨損的原因：　　

1、氧化磨損　　當(dāng)異形刀片切削作業(yè)溫度超過700℃后，空氣中的氧會(huì)與鎢鋼中的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在異形刀片表面形成疏松而脆弱的氧化物。　　當(dāng)這些氧化物被機(jī)械作用擦去后，異形刀片將被腐蝕磨損，而在刀片表面留下凹坑?！　?

2、機(jī)械擦傷磨損　　異形刀片的材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)，如刀片中的金屬碳化物、積屑瘤碎片在異形刀片表面摩擦刻劃，逐漸擦掉異形刀片表面材料，造成磨損?！　C(jī)械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時(shí)，這是異形刀片磨損的主要原因?！　?、黏結(jié)磨損　　在切削溫度稍高的情況下，異形刀片前、后刀面上的一些突出點(diǎn)，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，會(huì)與工件、切屑發(fā)生黏結(jié)，逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，這就是黏結(jié)磨損?！　‘愋蔚镀牧吓c工件材料的化學(xué)親和力越大，異形刀片材料的性質(zhì)越脆，材質(zhì)越不均勻，黏結(jié)磨損就越嚴(yán)重。

如何延長(zhǎng)分切圓刀片的使用壽命？　　

1、適當(dāng)控制切削力和切削速度　　適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長(zhǎng)切削液使用壽命的更有效的手段之一。　　在加工難加工材料的時(shí)候，一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過大?！　?

2、選擇合理的切削方法　　對(duì)于難加工材料，選擇不同的切削方法對(duì)切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度?！　?

3、保證及時(shí)有效的斷屑　　在金屬加工中，如果能夠控制切屑長(zhǎng)度，保證及時(shí)有效的斷屑，就可以使這部分切削熱被切屑帶走，因此斷屑是控制切削溫度的一種有效途徑?！　≡诩庸るy加工的材料時(shí)，特別是在粗加工工序，在加工系統(tǒng)剛性允許的前提之下，應(yīng)盡量使其在整個(gè)加工過程中產(chǎn)生斷屑。