一方面，我們在設(shè)計(jì)換熱器的運(yùn)行計(jì)算中，是通過物理模型求得的公式來得到傳熱系數(shù)和壓力的關(guān)系，這些公式中參數(shù)有一個(gè)或多個(gè)，這些物理性質(zhì)的不穩(wěn)定性是換熱器運(yùn)行中的一個(gè)不確定性的重要來源。

   另一方面，在實(shí)際使用中還會遇到這樣的情況：換熱器內(nèi)某點(diǎn)計(jì)算所得到的當(dāng)?shù)販囟群蛪毫εc實(shí)際值并不相同，這也是換熱器運(yùn)行中不確定性的來源。應(yīng)按以下順序進(jìn)行1、拆下?lián)Q熱器的廢舊墊片，注意拆卸時(shí)，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。在多種組分組成的混合物中，如果各組分彼此之間的物性相差不大，那么計(jì)算出混合物的物性值誤差就小，相反誤差會很大。

換熱器運(yùn)行條件：

1、首先承接查驗(yàn)換熱器及其配套設(shè)備齊全。  

2、換熱器及工藝管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格。

3、向換熱器及管道內(nèi)注水、冷態(tài)、熱態(tài)調(diào)試合格。

換熱器中工作流體種類很多，在很多場合下由工藝條件決定，作為工作流體，其基本要求有以下幾點(diǎn)：

1、流體應(yīng)來源充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便，ｚｕｉ好可以就近解決；

2、流體的參數(shù)有一定要求，一般要求密度、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)大一點(diǎn)會好，在高溫工作時(shí)工作壓力低，在相變過程中潛熱大；

3、流體的化學(xué)性質(zhì)要穩(wěn)定，容易測量，不容易腐蝕和結(jié)垢。

   管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。2、熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動(dòng)，可以比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。在碳化硅換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),其行程稱為管程；一種在管外流動(dòng),其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束,使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應(yīng)用更為廣泛.。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個(gè)管程,每通過殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板,將全部管子平均分隔成若干組。

一 換熱器的運(yùn)行操作規(guī)程；

1 打開換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥，將換熱器內(nèi)可能剩余的殘?jiān)宄蓛?，關(guān)閉排污閥，然后開啟換熱器出口水閥門，將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng)，先進(jìn)性冷態(tài)運(yùn)行。

2開啟換熱器疏水器前后閥門，然后緩慢開啟蒸汽進(jìn)氣閥門，加熱循環(huán)水，換熱器即處于運(yùn)行狀態(tài)。

3每隔1小時(shí)，檢查一次運(yùn)行參數(shù)。

4 換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污，在系統(tǒng)開始運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排污。

5注意觀察換熱器的運(yùn)行狀況，防止發(fā)生運(yùn)行事故。