求購二手穩(wěn)定土拌和站在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

雨季施工時應(yīng)注意天氣變化，基層施工后下雨應(yīng)立即停止施工，并采取措施保證已攤鋪的混合料。對于原材料，特別是細集料應(yīng)設(shè)固定或活動棚蓋，防止被雨淋濕。

每天開始攪拌之后，出料時要取樣檢查是否符合給定的配合比，進行正式生產(chǎn)之后，每1～2小時檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。

穩(wěn)定土拌合站的優(yōu)點：

1、穩(wěn)定土拌合站無襯板雙臥軸強制連續(xù)式攪拌主機，攪拌強烈，快速，使用壽命長，維護成本低，攪拌均勻可靠。  

2、穩(wěn)定土拌合站強制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。  

3、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。  

4、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。

穩(wěn)定土拌和站具有以下特點：  

1.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。      

2.采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。

3.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。

穩(wěn)定土拌和站在運行過程中的注意事項：        

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。    

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

穩(wěn)定土拌合站停機后的正確清理方法

1、停機后將攪拌機內(nèi)物料及時清理干凈，末級料倉內(nèi)的料及時放出。水泥罐閥門關(guān)閉，并將水泥兩個螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長時間停機受潮堵螺旋。

2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機周圍積水。

穩(wěn)定土拌合站的粒料配料系統(tǒng)由電子皮帶秤、支架、斗體、防護板、接高板、插板、斗門調(diào)節(jié)裝置組成。粒料通過皮帶秤落入原集料膠帶輸送機，由原集料膠帶輸送機送至攪拌機內(nèi)。調(diào)節(jié)裝置由插板門、絲杠組成。通過調(diào)節(jié)料門的開度控制料流的截面大小與調(diào)節(jié)電子皮帶秤帶速一起控制料流的大小，調(diào)速電機應(yīng)在中速以上工作。轉(zhuǎn)速太高，料門的開度加大；轉(zhuǎn)速太低，料門的開度減小。